і масляних рафінат.
Призначення: призначений для поліпшення кольору і підвищення стабільності базових масел. Одночасно зменшується їх коксованість і вміст сірки; індекс в'язкість зазвичай збільшується; температура застигання може збільшуватися.
Режим роботи установки: Для дист. Для остат.
сировини сировини
Тиск, МПа 2,7-3,0 3,5-4,0
Температура, о С 225-250 280-325
Об'ємна швидкість подачі сировини, ч - 1 1,0-2,0 1,5-3,0
Кратність циркуляції ВСГ, м 3/м 3 сировини 250-350 500-600
Каталізатори процесу АКМ, АНМ, ГО - 38а, ГР - 26, ГМ - 85
Матеріальний баланс представлений в таблиці 19 (1,2,3).
Установка Клауса (виробництво сірки).
Призначення: отримання товарної сірки для продажу.
Матеріальний баланс представлений в таблиці 15
Установка селективного очищення
Призначення - поліпшення хімічного складу масляних дистилятів і деасфальтізата шляхом екстракції поліциклічних ароматичних вуглеводнів і смолистих з'єднань полярними розчинниками. В результаті підвищується індекс в'язкості, знижується коксованість, поліпшується колір масел.
В якості селективних розчинників використовуються фенол, фурфурол, N-метил - 2-піролідон. Важливими властивостями розчинників є селективність - здатність чітко розділяти вихідна сировина на цільовий і небажаний продукти і растворяющая здатність - показник, що характеризується кількістю розчинника, необхідним для розчинення заданої кількості цільових компонентів.
Таблиця 8
Технологічний режим установки селективного очищення
ПоказательЗначеніеДістіллят №1Дістіллят №2ДеасфальтізатТемпература верху колони, 0 С 606588 Температура низу колони, 0 С404568 Витрата фурфуролу на сировину,% мас. 200400550Расход фурфурольной води на сировину,% мас. 5,04,03,0
Матеріальний баланс представлений в таблиці 16 (1,2,3).
Установка обезмасліванія гачей і Петролатум .
Установка призначена для видалення парафіновмісного продуктів рідких вуглеводнів з метою отримання парафінів і церезинів з необхідним вмістом олії.
Сировина - гачі, Петролатуми, парафінисті дистиляти; цільові продукти - обезмасленние парафіни і церезини; побічні продукти - фільтрати обезмасліванія.
Серед розчинників обезіасліванія найбільшого поширення набули кетонароматіческіе розчинники: суміш метилетилкетону (МЕК) і толуолу. Може застосовуватися також суміш ацетону і толуолу. Розчинник при температурі процесу повинен добре розчиняти рідкі вуглеводні сировини і не розчиняти тверді.
Таблиця 9
Технологічний режим установки обезмасліванія
ПоказательЗначеніеГач 1Гач 2ПетролатумКратность розчинника до сировини 5: 17: 111: 1Температура, 0 С0520
Матеріальний баланс представлений в таблиці 10 (1,2,3).
Зведений матеріальний баланс поєднує матеріальні баланси всіх установок в таблиці 22.
1.4 Обгрунтування вибору потокової схеми ПЕРЕРОБЦІ мамонтовской нафти
Мамонтовской нафту за своїми властивостями відноситься до сірчистим нефтям. Крім того, дизельні палива, одержувані на установці первинної перегонки - сірчисті.
У зв'язку з цим для вироблення екологічно чистого палива необхідно піддавати дизельну фракцію гідроочистки. При отриманні зимового дизельного палива методом карбамідної депарафінізації - виходить депарафінізат з поганими вязкостнимі властивостями (в'язкість палива після депарафінізації становить 8,25 сСт, що призведе при використанні такого палива до поганого розпилу палива в форсунках і до поганої прокачуваності паливними насосами). Тому для отримання палива з хорошими екологічними (низький вміст сірки) і хорошими експлуатаційними властивостями, виберемо варіант з отриманням диз. палива з депрессорной присадкою.
Так як останнім часом намітилася тенденція до зниження вмісту ароматичних вуглеводнів (особливо бензолу) в товарних автомобільних бензинах при підвищенні вмісту ізопарафінових компонентів (ізомеризат) та оксигенатів (МТБЕ, ТАМЕ). У даній схемі переробки нафти з отриманням найбільшого виходу екологічно чистих палив реалізований варіант отримання ізомеризат.
Так як бензинові фракції термічних процесів мають невисокі октанові числа при високому вмісті ненасичених вуглеводнів і сірчистих сполук. Тож залучати т...
