равнозольних елементарних шарів поділу також дорівнюють або мало відрізняються один від одного,
Дослідження умов спільного чи роздільного збагачення здійснюється шляхом побудови сумарних характеристик обогатимости окремих компонентів, що входять до складу суміші.
Для оцінки обогатимости прийняті методи підсумовування виходів фракцій однакових питомих ваг, шляхом підсумовування виходів равнозольних елементарних шарів, а також по кривій Манера, що зв'язує сумарний вихід фракцій з їх середньозваженої зольністю.
Ці методи дозволяють оцінити обогатимость суміші вугіль, складену в певній пропорції.
Сумарні характеристики, отримані різними методами, досить близькі одна до одної і для вирішення практичних завдань можна користуватися будь-який з них.
2. Технологічна схема та обладнання збагачувальної фабрики «Антонівська»
2.1 Технологічна схема збагачення вугілля на ОФ «Антонівська»
Вибір глибини і методів збагачення зроблений на основі даних про гранулометричному (таблиця 2) і фракційному (таблиця 3) складі вугілля.
збагачувальний фабрика технологічний
Таблиця 2 - Гранулометричний склад вугілля (з урахуванням дроблення)
Класи, ммМарка ЖМарка ГР g,% А d,% g,% А d,% 12345 + 13 3-13 0,1-3 0-0,162,0 62,0 36,2 1,834 , 7 34,7 9,3 19,025,4 36,8 32,2 5,632,4 19,0 11,3 16,1Ітого100,025,2100,019,8
Таблиця 3 - Фракційний склад вугілля по машинним класам
Щільність, кг/м3Марка ЖМарка ГЖкл. +3 Ммкл. 0,1-3 ммкл. +3 Ммкл. 0,1-3 мм g,% А d,% g,% А d,% g,% А d,% g,% А d,% 123456789-1500 1500-1800 +180056,3 1,1 42,64 , 6 42,1 74,292,4 1,4 6,24,7 37,0 76,173,9 3,6 22,45,4 37,1 85,390,9 2,2 6,95,0 37,0 85,9Ітого 100,034,7100,09,6100,024,5100,011,3
Аналіз якості показує, що вугілля всіх класів крупності має зольність вище необхідної, отже вугілля всіх класів необхідно збагачувати. Порівняно низьку (9-11%) зольність має кл. 0,1-3 мм, що характерно для всіх вугіль Байдаевского району. Сумарна зольність кл. 0-3 мм складе 10-12%. Однак присадка всього обсягу кл. 0-3 мм до товарного концентрату дозволить отримати зольність його не нижче 9,5%, що в умовах сучасного ринку коксівного вугілля з погляду забезпечення достатнього рівня конкурентоспроможності неприйнятно.
Таким чином, у схемі передбачено виділення сухого відсіву (кл. 0-3 мм) з присадкою частини його до концентрату. Підтвердженням доцільності введення такої операції є досвід роботи ЦЗФ «Абашевская».
Виходячи з даних про розподіл вугілля по фракціях різної щільності, обогатимость вугіль обох марок та зазначених класів крупності легка (показник обогатимости менше 5).
Глибина збагачення на фабриці прийнята 0 мм.
В якості методу для збагачення вугілля кл. +3 Мм прийнята гідравлічна відсадження. Відсадження - досить простий в регулюванні та експлуатації метод збагачення, що не вимагає застосування допоміжних матеріалів. Прийнята до установки на ОФ імпортна відсадочна машина має високу ефективність розділення. Поліпшення параметрів поділу в імпортних машинах пов'язано зі зміною режиму пульсації від синусоїдального до так званого аддитивному. Адитивним ходом пульсації значно продовжується стан динамічної рівноваги, а отже і тривалість розпушення в відсаджувальної ліжку (з 0,4 до 2 секунд), в результаті поліпшується «чистота» продуктів поділу. Слід також врахувати, що з використанням методу відсадження працюють найближчі збагачувальні фабрики, переробні аналогічну сировину: ЦЗФ «Абашевская» і ЦЗФ «Кузнецька».
Вугілля кл. 0,1-3 мм має легку обогатимость, у зв'язку з чим для збагачення його прийняті спіральні сепаратори.
Спіральні сепаратори в Росії і за кордоном широко застосовуються для збагачення вугілля зазначеної крупності. Виходячи з багаторічного досвіду експлуатації спіральні сепаратори визнані як найбільш економічні та ефективні апарати для збагачення дрібного вугілля і крупнозернистих шламів (кл. 0,1-3 мм), тобто для частинок, які є «важкими» для відсадження і флотації і тому губляться з відходами.
Для збагачення вугілля кл. 0-0,1 (0,2) мм застосована флотація.
Слід зазначити, що при виборі кордонів крупності машинних класів і методів збагачення враховувався досвід роботи багатьох зарубіжних і вітчизняних збагачувальних фабрик. З вітчизняних ОФ детально вивчено досвід роботи ЦЗФ «Абашевская», ЦЗФ «Кузбасская», успішно впровадили спіральні сепаратори.
Встановлене на фабриці зневоднює обладнання дозволяє максимально видаляти вологу механічним способом, у зв'язку з чим на фабриці не передбачена термічна сушка вугілл...