Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Зварювально-монтажні роботи при спорудженні лінійної частини трубопроводу

Реферат Зварювально-монтажні роботи при спорудженні лінійної частини трубопроводу





ванням крайок.

Перед зварюванням необхідно здійснити підготовчі операції та обробку крайок (малюнок 2)

Залежно від типу вживаного устаткування послідовність накладення шарів шва може бути наступною:

зварювання зовнішніх шарів шва і подальша зварювання внутрішнього шару;

зварювання перших зовнішнього шару і подальша одночасна зварювання другого зовнішнього та внутрішнього шару шва.



Малюнок 2. Типи оброблення крайок труб для двосторонньої автоматичного зварювання під флюсом


Для запобігання непроварів і шлакових включень автоматичне зварювання прихваток і початкової ділянки шва не слід виконувати при значеннях струму нижче нижньої межі діапазону режимів зварювання.


Таблиця 2. Типи оброблення крайок залежно від товщини стінки

Товщина стінки, ммТіп оброблення крайок (див. рис. 1) Розміри внутрішнього шва * (не більше), ммглибина проплавленіяшіріна шва, В в 6,0а4159,5-11,0а61511,1-15, 2б72115,3-18,0б92618,1-21,0в102619,7-20,5г122621,1-32,0г1228

*



Початок і закінчення зварювання стику повинно розташовуватися на відстані не менше 100 мм від поздовжніх швів труб, що зварюються.

Щоб уникнути утворення шлакових включень непровару між першим зовнішнім і внутрішнім шарами на початку прихватки або першого шару шва рекомендується робити шлифмашинкой пропив глибиною 4-5 мм, шириною 3-4 мм і довжиною не менше 25-30 мм.

Щоб уникнути утворення тріщин, забороняється звільняти жімкі центратору до повного завершення процесу зварювання першого зовнішнього шару стику.

Інтервал часу між завершенням першого зовнішнього шару шва і початком зварювання внутрішнього шару не повинен перевищувати:

1 год, при позитивній температурі повітря;

30 хв при температурі повітря нижче нуля.

Якщо зварювання виконують при негативних температурах, то забороняється скачувати зварену батіг на мокрий грунт або сніг до тих пір, поки стик не охолоне до температури довкілля.

У кінці зміни стики труб повинні бути заварені повністю. Як виняток, у разі виходу з ладу обладнання, відключення мережі і т.д. стики труб до наступної зміни дозволяється залишати з нетравлення облицювальним шаром шва. При невиконанні зазначеної вимоги стики підлягають вирізці.




Для збірки секцій труби подають на приймальний стелаж, де здійснюють підготовчі операції (очищення внутрішньої порожнини і зовнішньої поверхні труби, зачистка кромок до металевого блиску, правка плавних вм'ятин). Далі труби надходять складальний стелаж, де за допомогою лебідки і зовнішніх центраторів їх збирають у секції на прихватках з частковою ручним зварюванням першого шару (на 2/3 периметра). Потім секції труб подають на проміжний стелаж для повної зварювання першого шару шва, яка проводиться вручну або напівавтоматами в середовищі вуглекислого газу. Для зварювання наступних шарів шва під шаром флюсу секції накочують на роликоопори зварювального стенду, який являє собою польову автозварювальної установку ПАУ - 601. Основними елементами цієї установки є обертач, роликові опори, зварювальний головка і зварювальний агрегат. Секцію закріплюють у торцевому обертачі, який здійснює обертання її в процесі автоматичного зварювання під шаром флюсу. Зварювання стиків труб ведеться зварювальником і його підручним, які після закінчення робіт на одному стику переходять до іншого. Після закінчення зварювання останнього стику труб зварювальну головку піднімають, зварювальник з підручним відходять, секцію звільняють від обертача, на роликових опорах перекладається запобіжний важіль для скидання готової секції, і вона потрапляє на стелаж для контролю. Середня продуктивність зварювальної бази - 24-84 стиків в зміну.


. З'єднання секцій труб в нитку автоматичним зварюванням у середовищі вуглекислого газу


Для зварювання наводнюю і облицювального шару шва використовуємо автоматичне зварювання порошковим дротом в середовищі вуглекислого газу зварювальними головками М300-С (М300) фірми CRC-Evans AW , Призначені для автоматичної односторонньої порошковим дротом заповнюють і облицювального шарів шва неповоротних кільцевих стикових з'єднань труб однієї товщини стінки до 1420 мм.

Основним елементом зварювальної системи М300-С або М300 є зовнішня універсальна зварювальна головка. Головка може бути запрограмована на зварювання одного, кількох або всіх шарів шва. Налаштовані зварювальні режими зберігаються в пам'яті головки необмежено довго. Головка М300 дозволяє зберегти 4 режиму зварювання, М300-...


Назад | сторінка 6 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...
  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання під флюсом поворотних стиків труб на тр ...
  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання стали 18Г2АФпс автоматичним зварюванням ...
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...