та на попередньому переході, мкм;
h (i - 1) - товщина дефектного шару отриманого на попередньому переході, мкм;
? (i - 1) - сумарні відхилення розташування поверхонь, отримані на попередньому переході, мкм;
? i - похибка установки заготовки, отримана на даному переході, мкм;
Таблиця 1.3 - Розрахунок припуску на обробку поверхні 2
Знайдемо за даними [5, с 17-45] і [6, с. 180-190] значення величин, що входять у формулу 1.1, межпереходние припуски, межпереходние розміри і зведемо їх у таблицю 1.3.
Якщо розрахунки виконані вірно, має виконуватися умова:
(1.9)
Підставами у вираз 1.2 необхідні значення:
Так як умова виконується, припуску призначені вірно.
Призначення припусків аналітичним способом на поверхню 5 (малюнок 1.1). Встановимо маршрут обробки поверхні, користуючись даними [4]. Ухвалений маршрут наведено в таблиці 1.2
Таблиця 1.4 - Маршрут обробки поверхні 2
Вид обработкіКвалітетШероховатость RzСверленіе1412,5Зенкерованіе106,3развёртиваніе точное73,2развёртиваніе тонкое61,6
Так як в ході обробки поверхні буде зніматися двосторонній припуск, то мінімальний операційний (межпереходний) припуск на обробку поверхні можна визначити за формулою [5, с.8, формула 1.8]:
(1.10)
Знайдемо за даними [5, с 17-45] і [6, с. 180-190] значення величин, що входять у формулу 1.1, межпереходние припуски, межпереходние розміри і зведемо їх у таблицю 1.5.
Якщо розрахунки виконані вірно, має виконуватися умова 1.9:
Таблиця 1.5 - Розрахунок припуску на обробку поверхні 5
Так як умова виконується, припуски призначені вірно.
1.10 Формування операцій
При обробці секції секційного пуансона на формування операцій технологічного процесу впливають фактори, обумовлені прийнятим раніше среднесерійного типом виробництва та особливостями форми і технічних вимог, що пред'являються до деталі.
До більшості поверхонь секції пуансона пред'являються високі вимоги по точності розмірів і якості поверхні, відповідні сьомого квалітету, у зв'язку з чим доцільно зробити поділ операцій технологічного процесу на попередні і остаточні. На попередніх операціях будуть видалені основні припуски і створені поверхні, які неможливо було отримати на заготівлі. На операціях остаточної обробки будуть видалятися менші припуски, що дозволить зменшити основний час цих операцій, і будуть забезпечуватися технічні вимоги, пропоновані кресленням. Попередні операції обробки будуть здійснюватися різноманітним лезвийні інструментом, остаточні операції будуть виконані переважно абразивним інструментом. Вимоги до твердості матеріалу деталі вимагають здійснення термообробки. Тому доцільно попередні операції виконати до термообробки, що поліпшить умови роботи інструменту, дозволить призначити більш інтенсивні режими різання. Остаточні операції слід виконувати після термообробки, оскільки термообробка погіршує якість поверхні, досягнуте на попередніх операціях, а після термообробки збільшиться твердість матеріалу деталі, що поліпшить умови роботи абразивного інструменту.
Так як отвори 5 і 6 (малюнок 1.1) остаточно обробляються осьовим лезвийні інструментом, то ця обробка повинна відбуватися до термообробки для поліпшення умов термообробки. Площина 3 служить базою для обробки отворів 5,6, паза 5 та контуру 4 і тому повинна бути оброблена до їх обробки.
Так як поверхні 5,6 і 7 обробляються від одних і тих - же баз, доцільно об'єднати їх обробку на одній операції.
Попередню обробку поверхонь 1 і 2 доцільно розділити на дві операції, тому що в противному випадку через підвищений зносу різального інструменту при обдиранні погіршиться якість поверхні і знизиться стабільність розмірів на наступних переходах.
Враховуючи особливості вибраного среднесерійного типу виробництва вибираємо послідовну структуру операції з позиції виконуваних переходів, оскільки це спростить наладку верстатів, дозволить використовувати переналагоджуваним оснастку і універсальний інструмент, що дозволить застосувати групову обробку.
1.11 Вибір технологічного обладнання
Для среднесерійного виробництва слід вибирати універсальне переналаживаемое обладнання, яке дозволить застосувати груповий принцип організації виробництва, що забезпечить високе завантаження устаткування.
На операції 005, 010, 015 приймаємо горизонтально-фрезерний верстат 6Р82.
На операцію 020 приймаємо плоскошліфувальний верстат 3Б724.
На операції 025 і 030 приймаємо вертикально-фрезерний верстат 6...
