иркуль, рейсмус, кутник і ін.
Рис 17
Рис 2
Виробляємо розмітку профілю сталевою рулеткою 150, 120, 150см і робимо мітки чертілкой і косинцем на місці розмітки креслимо кут 45 ° транспортиром.
45 ° 45 °
см 120см 150см
Рис 18
Наступний профіль розмічаємо завдовжки, 160 + 40см і робимо мітки чертілкой і косинцем
см 40см
Рис 19
Різання на механічних верстатах більш продуктивна і володіє високою якістю різу. Для механічної прямолінійного різання листового металу застосовуються прес - ножиці для поздовжнього й поперечного різання.
У даному випадком ми застосовуємо спосіб різання, інструментом під назвою болгарка! Захисний кожух і окуляри - обов'язкові умови безпечної роботи. Два найважливіших правила, які повинні виконуватися неухильно - не можна працювати болгаркою зі знятим захисним кожухом і без окулярів. Іскри, абразивні частки, осколки металу і окалини - неминучі супутники при роботі з углошлифовальной машиною. Попадання їх в око може призвести до травми.
Рис 20
Виробляємо резку болгаркою, в раніше розмічених місцях, в місцях де розмічено 45 ° робимо надріз по лініях, але не до кінця, так що б профіль можна було зігнути під кутом 90 °
45 ° 45 °
Рис 18
Трудомісткість складання виробів під зварювання досягає 30% загальної трудомісткості виготовлення. Тому для скорочення трудомісткості збірки (і для підвищення її точності) Застосовуються різні інструменти і шаблони. Вироби розміщуємо на складальному стенді
Рис 5
І закріплюємо фіксаторами
Рис 7
Вимоги до збірно-зварювальним пристосуванням. Вони повинні: - забезпечити доступність місць установок деталей, рукояток фіксуючих і затискних пристроїв, місць прихваток і зварювання;- Бути достатньо міцними і твердими;- Забезпечувати точність закріплення деталей в потрібному положенні і перешкоджати деформацій під час зварювання
Зварювання порядок накладення швів
Збірні деталі і вузли з'єднують спочатку прихватками. Зварювальними прихватками. Зварювальними прихватками називають короткі шви з поперечним перерізом до однієї третини поперечного перерізу шва. Довжина прихватки може становити від 20-100мм залежно від товщини зварювальних деталей і загальної довжини шва. Відстань між прихватками 500-1000мм залежно від довжини шва. Прихватки доцільно накладати з протилежного основного шву боку, тоді вони в процесі обробки кореня шва будуть видалені. Прихватки, що накладаються з боку основного шва, слід перед зварюванням зачистити до металевого блиску і ретельно перевірити, чи немає тріщин та інших дефектів. Далі накладаємо основний шов Електродом діаметром 3 мм
Рис 21
1.7 Режим зварювання конструкції
Під режимом зварювання розуміють сукупність факторів, що визначають протікання процесу зварювання. Ці чинники називаються елементами режиму. Основними елементами режиму дугового зварювання є: струм, рід і полярність струму, діаметр електрода, напруга дуги і швидкість зварювання. При ручному зварюванні до них додається величина поперечного переміщення кінця електрода. Інші фактори - виліт (довжина) електрода, властивості покриття, початкова температура металу, нахил електрода і основного металу, - є додатковими елементами режиму зварювання. Величина струму. Збільшення струму збільшує, а зменшення-зменшує глибину провару. При глибині провару більше 0,7-0,8 товщини металу різко змінюються умови відводу тепла від нижньої частини зварювальної ванни і може статися наскрізне проплавлення металу. Чим більше щільність металу (чим важче метал), тим більше провар при даному струмі. На ширину шва величина струму майже не впливає. Рід і полярність струму. При зварюванні постійним струмом прямої полярності глибина провару менше на 40-50%, а при зварюванні змінним струмом - менше на 15-20%, ніж при зварюванні постійним струмом зворотної полярності. Ширина шва при зварюванні постійним струмом прямої полярності менше, ніж при зварюванні постійним струмом зворотної полярності і змінним струмом. Зміна ширини шва стає помітним при більш високих напругах дуги (понад 30 в). Напруга дуги майже не впливає на глибину провару, але впливає на ширину шва. При зростанні напруги ширина шва збільшується, при зниженні напруги - зменшується, що широко використовується при механізованих способах зварювання для регулювання ширини шва особливо при наплавленні. При ручному зварюванні напруга змінюється незначно (від 18 до 22 в), що не чинить практичного впливу на ширину шва. Вибір режиму зварювання. Режим зварювання (тип і марку електрода, діаметр його стрижня, рід, полярність, напруга, величину струму) вибирають залежно від виду, товщини зварюваного металу і конструкції зварного з'єднання. Визначи...
