2, 32, 17. Точити остаточно поверхні 16, 33, 37. Переустановити заготовку. Точити попередньо поверхні 20, 15, 13, 11, 35. точити остаточно поверхні 40, 38, 34.
Токарна
Точити остаточно поверхні 23, 14, 10, 12, 36, 32, 17, зняти фаски 25, 42. Переустановити заготовку. Точити остаточно поверхні 20,15, 13, 11, 39, 35. Зняти фаски 22, 41.
Токарна
Проточити канавку поверхні 4, 5, 6, 31, 30. Нарізати різьбу поверхню 24. Переустановити заготовку. Проточити канавку поверхні 1, 2, 3, 29, 28. Нарізати різьбу поверхню 21.
Фрезерна
Фрезерувати пази поверхні 7, 8, 9, 43, 44, 45.
Зубофрезерний
Фрезерувати зуби поверхні 18, 19.
Термічна
Правильна
Центрошліфовальная
Шліфувати центрові фаски.
торцекруглошліфовальних
Шліфувати поверхні 11, 12 і прилеглі радіуси і торці 39, 35, 36, 32.
Круглошліфувальна
Шліфувати поверхні 14, 10, 15, 13.
Зубошліфувальні
Шліфувати зуби поверхню 18.
Мийна
Мийка й протирання деталі.
Контрольна
Контроль якості деталі.
2.3.2 Коротка технічна характеристика використовуваного обладнання
При виборі металорізального обладнання керуємося наступними правилами:
· верстат повинен забезпечити максимальну концентрацію переходів на операції з метою зменшення числа операцій, кількості обладнання, підвищення продуктивності і точності за рахунок зменшення числа переустановлень заготовки;
· у разі недостатнього завантаження верстата його технічні характеристики повинні дозволяти обробляти інші деталі, що випускаються підприємством;
· продуктивність, точність, потужність верстата повинні бути мінімальними, достатніми, для того щоб забезпечити виконання вимог, пропонованих до операції.
У серійному виробництві широко застосовують верстати з ЧПУ. Грунтуючись на цьому, використовуємо цей вид устаткування в даному технологічному процесі.
Вибір обладнання для обробки деталі будемо проводити виходячи з того, що тип виробництва серійний. Для серійного виробництва прийнятні універсальні верстати і в тому числі верстати з ЧПУ, оснащені як універсально-налагоджувальних і універсально-збірними пристосуваннями, що дозволяє знизити трудомісткість і здешевити виробництво.
Для центровально-підрізної операції вибираємо центровально-підрізної напівавтомат моделі 2932. Верстат призначений для обробки торців і центрових отворів деталей машин типу валів.
Для токарної операції призначаємо токарно-гвинторізний верстат з ЧПК 16К20Ф3, призначений для виконання різноманітних токарних робіт в один або декілька переходів в напівавтоматичному режимі. Потужність електродвигуна головного приводу - 10 кВт. Габаритні розміри 4350х2200х1600 мм. Найбільший діаметр оброблюваної заготовки: над станиною 630мм., Над супортом 320 мм.
На фрезерної операції застосуємо вертикально-фрезерний верстат, моделі 6Р13, призначеного для фрезерування різних деталей. Потужність електродвигуна головного приводу - 11 кВт. Габаритні розміри 2560х2260х2120 мм. Частота обертання шпинделя - 31,5 ... 1600 об/хв.
На зубофрезерного операції застосуємо горизонтальний зубофрезерний верстат моделі 5350А, призначеного для фрезерування прямозубих коліс, валів. Потужність електродвигуна приводу головного руху - 7 кВт. Габаритні розміри 2585х1550х1650 мм. Найбільший діаметр оброблюваної заготовки - 150 мм. Найбільші розміри оброблюваних коліс: м=6; довжина прямозубих коліс - 925 мм. Найбільший діаметр встановлюваної черв'ячної фрези 125 мм. Радіальна, тангенціальна і осьова подача 0,63 ... 5,0 мм/об. Частота обертання шпинделя 30 ... 250 об/хв.
На торцекруглошліфовальних операції застосуємо торцекруглошліфовальних верстат моделі ЗТ160, призначеного для врізного шліфування циліндричних, східчастих поверхонь, набором кіл або широким колом. Потужність електродвигуна приводу головного руху - 17 кВт. Габаритні розміри 3754х4675х2245.
На круглошліфувальних операції застосуємо круглошліфувальний верстат моделі 3М151, предназнвчен для врізного шліфування циліндричних, ступінчастих і конічних поверхонь набором кіл або широким колом. потужність електродвигуна приводу головного руху - 7,5 кВт. Габаритні розміри 2700х2315х2085 мм.
Н...
