Визначаємо довжину секції камери:
к=n? l ф + m? ln=2? 3,05 + 2? 0,5 ??= 7,1 м
n - кількість форм з виробами по довжині, шт=2; ф - довжина форми=3,05 м; - кількість проміжків між стінкою і формою, а також між формами=2; - величина проміжків, м=0,3 ... 0,5 м.
Визначаємо ширину секції камери:
Вк=n? b ф + m? bn=4? 1,2 + 5? 0,3=6,3 м
n - кількість форм з виробами по ширині, шт=2; ф - ширина форми=1,2 м; - величина проміжків=0,3 м.
Визначаємо висоту секції камери:
Нк=n? h ф + m? hn + h до + hn=2? 1,23 + 3? 0,05 + 0,1 + 0,15=2,86=2,9м
n - кількість форм за висотою секції=6 ... 7; ф - висота форми з виробом=1,23м; - величина проміжків між формами=0,03 ... 0,05м; к - величина зазору між кришкою і верхом форми з виробом=0,05 ... 0,1м; - величина проміжків між дном секції камери і дном форми=0,15м.
Визначаємо коефіцієнт завантаження секції камери:
Кзк=ЕVіi/Vk=10,88/129,72=0,1
ЕVіi - сумарний обсяг виробів в (бетоні), що завантажуються в секцію; - місткість секції=120,23м?.
Визначаємо тривалість повного циклу ТВО
Тк=tз + tв + tо + tр=3,6 + 0,5 + 9,5 + 0,3=13,9ч
tз - тривалість завантаження секції=0,2ч; в - час витримки, год; о - час ТВО, год; р - час розвантаження, ч=0,25 ... 0,4.
Визначаємо розрахункову оборотність секції камери:
Кор=24/Тк=24/13,9=1,72
Визначаємо розрахункову кількість секцій пропарювальної камери:
кр=Пг/ВРС? ЕVіi? Кор? Кіа=16000/(260? 10,88? 1,72? 0,97)=4 шт.
Пг - річна продуктивність, м3;
ВРС - розрахунковий фонд робочого часу, діб.
Визначаємо фактичну оборотність секції камери:
З циклограми випливає що, Коф=1
Визначаємо необхідну кількість секцій:
так як Коф=1= gt; приймаємо Nкр=4
Визначаємо знімання продукції з 1 м? камери на добу:
Сп=Коф? Кзк=1? 0,1=0,1
Визначаємо необхідну кількість форм:
ф=Пг? КРФ/(ВРС? V і? K 'оф? Кіа)=16000? 1,05/(260? 1,3 6? 0,98? 0,97)=49,9=50 шт
КРФ - коефіцієнт запасу форм на ремонт=1,05; і - обсяг бетону в даній формі, м3;
К`оф - коефіцієнт оборотності форми на добу.
До оф=24/Тф=0,98
Тф=ТКС + Тn=24/Коф + Тn=24/1 + 0,5=24,5
ТКС - середня тривалість циклу теплової обробки;
Тn - тривалість операцій з формами поза камерою=0,4 ... 0,6.
Визначаємо коефіцієнт використання крана за часом:
Кі.к.=(Тк/60)? (К1/К2)=(31/60)? (1,1/0,97)=0,55
Тк - загальний час роботи крана на протязі 1:00;
К1 - коефіцієнт неврахованих операцій=1,1;
К2 - коефіцієнт використання крана за часом=0,97.
Розрахунок води та стисненого повітря на технологічні потреби
Часовий витрата води на технологічні потреби:
Вт.с. =, Де
- сумарний часовий витрата води на обробку поверхні виробу, обслуговування устаткування і т.д .;
Кн - коефіцієнт неврахованих споживачів (Кн=1,2).
Вт.с. =(3,75 + 45)? 1,2=58,5 л
Результати розрахунків заносимо в таблицю 8.
Таблиця 8 - Потреба формувальних цехів у воді на технологічні потреби
Найменш. оборудованіяУдельний витрата води, лПлощадь піддонів, виробів підлягають обробці в теч 1 год, м 2 Кіль- кість обору- дованіяЧасовой витрата води, лРасход води з урахуванням К н, лна 1 м 2 на 1 обор.чсутгодБетоноуклад-чик Гідравлічні-кий затвор камер-- 60 90- - 1 83.75 454.5 5460 720975 11700
Витрата стисненого повітря на технологічні потреби визначаємо, використовуючи технічні характеристики машин і параметри режиму роботи обладнання:
Всж =, де
- сумарний часовий витрата стисненого повітря обладнання споживачів;
Кс - коефіцієнт попиту;
Кн - коефіцієнт неврахованих споживачів (Кн=1,2).
...