lign="justify">) Vср=30 40 DC 2) Vср=30 40 DC
Nтс=6 од Nтс=4 од
Ра=4 чол Ра=10 чол
Для перевезення використовуються стандартні футові контейнера маса тари 3,5 т, маса нетто 25т. Разом вся партія: (25 + 3,5) * 30=855 т.
Для навантаження контейнерів використовуємо козловий кран MGJZL40.5. Технічні характеристики крана представлені в таблиці 1. Даний кран призначений для роботи з вантажами не перевищують за масою 40 т.
Таблиця 1 - Основні технічні характеристики козлового крана MGJZL40.5
Параметр MGJZL40.5 Вантажопідйомність, т40Висота підйому, м10Пролет, м25Скорость, м c: пересування візка підйом/опускання швидкість переміщення з вантажем 1,14 0 , 5 0,75
Після вибору відповідно до вантажем вантажно-розвантажувальної механізму, необхідно визначити наступні показники:
тривалість одного циклу роботи вантажно-розвантажувальної машини.
Тривалість одного циклу роботи вантажно-розвантажувальної машини визначається за формулою 1:
T ц=T опускання + T Захва + T підйому + Т перемещ + T опускання + Т розчеплення + T підйому + Т перемещ, (1)
де T Захва розчеплення - час захоплення розчеплення, приймаємо рівним 21 с, с;
Т перемещ - час переміщення з вантажем без вантажу, с;
T підйому jопусканія - час підйому опускання, с.
Значення прийнято згідно" Нормативи часу на вантажно-розвантажувальні роботи, що виконуються на залізничному, водному і автомобільному транспорті.
Відстань від вантажу до транспортного засобу прийнято рівним 25 м. Висота підйому вантажу прийнята рівною 10 м.
Т ц=10/0,5 + 21 + 10/0,5 + 25/0,75 + 10/0,5 + 21 + 10/0,5 + 25/1,14 =177,26 с.
експлуатаційну продуктивність вантажно-розвантажувальної машини.
Експлуатаційну продуктивність вантажно-розвантажувальної машини розраховується за формулою 2:
W е=3 600 q к Т ц к с, (2)
де q к - кількість вантажу, що ПЗМ піднімає за раз, шт (Для контейнера значення дорівнює 1 шт);
Т ц - тривалість циклу роботи, с;
К с - коефіцієнт суміщення операцій, приймаємо рівним 1.
W е=3600 * 1 177,26 * 1=20 шт ч
час, що витрачається на навантаження одного автомобіля (автопоїзда), яке визначається відношенням фактичної маси завантажуваного вантажу до експлуатаційної продуктивності.
Годинна продуктивність визначається за формулою:
Qч=W е * q г=20 * 25=500 т/ч
Розрахунок технічних показників
а) годинна продуктивність за схемою механізації визначається за формулою 3:
, (3)
де Nм. о - кількість машин, одночасно працюючих за технологічною схемою, ед.в - коефіцієнт використання машини в часі (відношення часу роботи протягом зміни до її тривалості); kв=0,8
т/ч
б) витрати праці на одну тонну переробляється вантажу визначається за формулою 4, чол. ч/т:
, (4)
) чол. ч/т
) чол. ч/т
в) вироблення на одну людину бригади (механізаторів і допоміжних робітників) являє зворотну величину затратам праці на одну тонну визначається за формулою 5, т/чол. год:
, (5)
) т/чол. ч
) т/чол. ч
г) рівень механізації - показує, яка частина роботи (у відсотках) за технологічною схемою виконана машинами визначається за формулою 6.
, (6)
де? Ам - обсяг механізованих робіт за схемою, тонно-операцій;
? Ар - обсяг робіт, виконуваних вручну за схемою, тонно-операцій.
)
)
Обсяг робіт (в тонно-операціях) визначають як добуток кількості переробляється вантажу (величини потоку) визначається в ручну за формулами 7 і 8, у тонах. На коефіцієнт перевантаження (на кількість перевантажувальних операцій) для механізованих робіт - Км; робіт, виконуваних вручну - Кр визначаються за формулами 9 і 10, т-о:
, (7)
, (8)
, (9)
, (10)
де пм, пр - кількість основних елементів технологічного процесу, виконуваних машиною і вручну.
)
тонно-операції
тонно-операції
)
тонно-операції
тонно-операції
д) ступінь механізації визначається за формулою 11:
