ушило піднято над рівнем підлоги цеху на висоту близько 2 м і конвеєр входить до нього похило. Сушильна камера виконується збірної з окремих панелей з теплоізоляційної прокладкою. У Як теплоізоляція служить жужільна або скляна вата. Збірка каркаса з панелями здійснюється па болтах що допускає легку зміну панелей. Частина стельових панелей не кріпиться болтами, а лежить вільно і грає роль запобіжного клапана на випадок вибуху в робочому просторі.
Топка в таких сушилах винесена з робочої камери і димові гази подаються вентилятором по металевого ському димоходу. Продукти горіння надходять в короби, розташовані па підлозі сушила, Надходження сушильного агента в робочий простір регулюється засувками. Відпрацьовані димові гази відбираються з передостаннього і останнього коридорів і використовуються для рециркуляції. Останній хід сушила відіграє роль зони охолодження. У нього подається атмосферне повітря для охолодження стрижнів перед виходом з сушила. Частина топкових газів, змішаних з повітрям у зоні охолодження, відсмоктується вентилятором і викидається в атмосферу. Наявність винесеною топки і примусової подачі сушильного агента дозволяє легко регулювати необхідний режим сушіння по всьому робочому простору. Продуктивність горизонтальних конвеєрних сушив 2000-3000 кг/год при кількості вологи, що випаровується до 140-160 кг/год і витраті тепла на 1 кг вологи, що видаляється 14500-19500 кДж/кг.
Опалення всіх описаних сушильних установок може здійснюватися будь-яким видом палива (твердим, рідким або газоподібним), спалювання якого здійснюється за допомогою топлівосжігательних пристроїв.
3 Розрахунок процесів сушіння
Розрахунок процесу сушки проводиться для знаходження необхідного для нормальної роботи сушила кількості сушильного агента і визначення витрати тепла (палива). Тип сушила, характеристики матеріалу, що висушується і вид палива зазвичай бувають задані. Режим сушіння вибирають, виходячи з технологічних міркувань і виду форм і стрижнів.
При такій постановці завдання розрахунок зводиться до спільного розгляду балансів вологи і тепла при про-процесі сушіння. Очевидно, що вся волога, що видаляється з матеріалу при сушінні, переходить до сушильного агенту, підвищуючи вологовміст останнього від початкового d поч (на виході в сушило) до кінцевого d кон (на виході з сушила). Тоді, виходячи із закону сталості маси:
m вл = L (d кон -d поч ) кг, (1)
де L - кількість сухого сушильного агента, кг сухого газу (пов).
Кількість необхідного сухого сушильного агента зручно виразити, віднісши його до 1 кг видаляється з матеріалу, що висушується вологи:
l = L/m вл = 1/d кон -d поч кг/кг ісп. вл. (2)
Усі наступні операції по спільному аналізу балансів тепла і маси для процесу сушіння можуть бути найбільш ефективно здійснені за допомогою I-d діаграми, докладно описаної в гол. II першого тому підручника. Основними параметрами I-d діаграми служать ентальпія I (кДж/кг) і вологовміст d (кг/кг сух. Пов). Діаграма I-d побудована для вологого повітря, проте з її допомогою можна робити розрахунки сушіння не тільки повітрям, але і димовими газами, а також сумішшю димових газів з повітрям.
При розрахунку процесів сушіння за допомогою I-d діаграми слід послідовно відображати на ній мають місце в сушилі явища: підготовку сушильного агента перед його подачею в робочу камеру (тобто підігрів повітря у разі використання повітря як сушильного агента); змішання продуктів горіння з повітрям або поверненням у разі сушіння димовими газами і власне процес сушіння.
Нижче розглянуто порядок відображення на I-d діаграмі процесів сушіння різними сушильними аген-тами. Це відображення буде надалі називатися В«побудова процесу сушіння В».
Сушка повітрям. Для побудови на I-d діаграмі процесу сушіння повітрям попередньо визначають його початкові параметри П† віз і Т віз у залежності від пори року і місцевості. За цими даними на діаграмі знаходять точку А (рис. 10). Для здійснення процесу сушіння повітря необхідно підігріти до температури Т поч (температура повітря на вході в сушильну ка-міру). Цю температуру приймають на 150-250 В° С вище рекомендованої технологією температури сушіння, оскільки зазначена різниця температур між сушильним агентом і поверхнею сушимо виробів характерна для значної більшості сушив з теплопередачей переважно конвекцією. Ця різниця температур і створює необхідний для процесу сушіння тепловий потік до поверхні, що висушується. Процес підігріву на діаграмі зображується прямою лінією АВ, паралельної лініях постійного вологовмісту d = const, тому що при підігріві початкове вологовміст повітря залишається незмінним, а змінюється тільки його ентальпія. Точка В характеризується параметрами d поч = d ...
