мови роботи зніжуються загальна Надійність насоса. Це требует для забезпечення більш довготрівалої безвідказної роботи насоса зніжуваті при бурінні мінімальні лещата Нагнітання, використовуват більш дорогий, альо Менш абразивний ОБВАЖНЮВАЧІВ, тобто відступіті від оптімальної технології буріння. Аналіз промислових даних показує, что Із збільшенням Густин промислової Рідини наробки змінніх деталей насосів різко зменшується, особливо при досягненні Густин 2 г/см 3 и более. Так, если при бурінні свердловин з промівною водою наробки поршнів складають 180-200 рік, то при застосуванні обважненого глинистого Розчин (Густина 2.25г/см3) смороду зменшуються до 18-20 рік, тобто в 10 разів. У такій же степені смороду зменшуються по всім деталям.
Більшість тарілок клапанів поршневих насосів Виходять з ладу при порушенні герметічності Гумова ущільнення, при чому на всех таких клапанах відмічаються проміві. Герметічність ущільнень поступово порушується внаслідок зношення гумових ущільнюючіх деталей и робочих поверхонь тарілок и сідел клапанів. Металеві поверхні руйнуються при Дії турбулентного потоку, ерозії твердими частинками, и контактної Втом при роздавлюванні піщінок, что попадають между сідлом и тарілкою при закріванні клапана. Конічні робочі поверхні Сідла и тарілки отримуються значний шорсткість, мают багаточісельні Віспини.
У процессе ЕКСПЛУАТАЦІЇ клапанів спостерігається повтор ціклів Відкриття и закриття клапанів, багатократно доклади діючіх навантаженості, складаний характер взаємодії абразивних частінок з робочими поверхнями деталей: при вітіканні Рідини з відкритого клапана абразівні частинки, что рухаються вместе с нею, проводять як ударну так и ударно-проковзуючу дію на робочі поверхні деталей клапанів; Агресивне Вплив промівної Рідини.
Спостереження за роботом клапанів показали, что клапани почінають руйнуватіся з ущільнень, працездатність якіх Менша працездатності металевих деталей. Гумова ущільнююча манжета руйнується, віклікаючі Порушення герметічності ущільнення и промівання тарілки и Сідла, даже в тій годину, коли зношення металевих деталей від других причин ще не приводити клапан в несправність. Наклеп и з'явилися кільцевіх виробок на металевих деталях спріяють втраті герметічності и виходе клапану з ладу.
Видами зношення парі шток-ущільнення штока є абразивні, гідроабразівне, абразивно-втомне. Втомне руйнування штока и манжет, термодіструкція.
Аналіз зношеніх ущільнень штока вказує на том, что Частіше Всього руйнується опорна манжета від вітіскання в зазор между штоком и грундбуксою. Під напружености до штока підтіскається потілічна частина манжети. Яка зношується более, чем ее розтрубна частина. При цьом утворюються дрібні повздовжні ризики-сліді від тертого абразивних частінок, Які протягуються штоком по поверхні манжети або заклінюються в гумі. Ризики утворюються в основному в Нижній части штока, что пояснюються дією сили гравітації. При цьом в зношеніх комплектах ущільнень Перші манжети зберігаються. їх робочі поверхні знаходяться только на початковій Стадії розміву від у тічок або мают сліді стирання.
З порушеннях цілісності потілічної части опорної манжети порушується опора для попередньої манжети и вона піддається аналогічному увазі зношення. При цьом попередня манжета зношується в місцях, что відповідають найбільшому зношенню опорної манжети. Такоже погліблюються на тілі манжети и штока ризики від подальшої Дії абразивних частінок. У утворені ризики попадає все більша Кількість абразивних частінок, оскількі на їх поверхні нормальні напружености будут меншими, чем на незношеній поверхні манжети. Таким чином, абразивний зношення пріскорюється за законами геометрічної прогресії.
При більшому руйнуванні ніжньої части опорної манжети можливий ее підворот, что приводити до катастрофічного увазі ЗНОС - проміву абразивні СТРУМІНЬ.
Такий же результат отримується при утворенні наскрізної ризики.
Головні недоліком існуючіх ущільнень є ті, что коли при проковзуванні по штоку в зону контакту потрапляє абразив, вінікає коливання (скрип) - МАНЖЕТА проковзують, а перескакують по поверхні штока, В результате цього нерівномірно розподіляються напружености по всех манжетах або по поверхні однієї; в місцях більшіх напружености вінікають спрацювання, в Які попадає все більша Кількість абразиву. Як наслідок, ущільнення Швидко Виходять з ладу в условиях високих тісків и агресивних СЕРЕДОВИЩА.
З метою Збільшення ресурсу ущільнень штоків путем ліквідації скрипу за рахунок встановлення между манжетами тонких прокладок Із суміші дрібнодісперсніх фторопластового, мідного и модіфікованого графітового порошків, коефіцієнт тертим Спок якіх наближається до коефіцієнту тертим ковзання. При великих лещатах така суміш веде себе як в'язка рідина...
