n="justify"> V=V т К Vм? До Vи? До v j? До vm? До Vж? До vп? До Vо=195? 1? 1? 0,81? 1,45? 0,92? 0,85? 1,2=214,9 (6.2)
гдеV т - матричне значення швидкості різання (195 м/хв);
До Vм - коеф., що враховує марку оброблюваного матеріалу (1,0);
До vj - коеф., що враховує кут у плані (0,81);
До vm - коеф., що враховує вид обробки (1,45);
До Vж - коеф., що враховує твердість технологічної системи (0,92);
До vп - коеф., що враховує стан оброблюваної поверхні (0,85);
До Vо - коеф., що враховує вплив СОЖ (1,2);
За розрахункової швидкості різання визначаємо потребную частоту обертання шпинделя верстата:
540,6 (об/хв) (6.3)
За паспортом верстата найближче значення об/хв. Тоді подача поперечного супорта складе 185 мм/хв
Визначаємо основний час на виконання переходу:
0,35 (хв) (6.4)
де - довжина обробки (63,3);
- врізання (0,5);
- перебег (0,2);
- число проходів (1)
Таблиця 10 Режими різання для технологічних переходів операції 05
Позиція РГt, ММS Т, мм/обS Р, мм/обV Т, м/мінV Р, м/мінn, об/мінS Ст, мм/мінL px, ммT o, мін130,450, 35194182400140260,19Поперечний суппорт2,50,470,37195215500185640,35
10, Токарно-револьверна
Операція виконується на верстаті моделі 1У340Ф30, оснащується СЧПУ «Електроніка НЦ - 31». Заготівля базується в патрон, що самоцентрує по зовнішній циліндричній поверхні діаметром 122 мм. і торця. Операція виконується за три інструментальних переходу, а саме:
1. З використанням поперечного супорта здійснюється попереднє точіння торця і поверхні діаметром 62f9 мм. Використовується підрізної різець 2102-0059 ГОСТ 5688-74 перетином 20х20мм з тригранної пластиною TNUN - 160408 за ГОСТ 19043-80 з твердого сплаву Т5К10, який встановлюється безпосередньо в резцедержатель супорта.
. У першій позиції револьверної головки з використанням резцедержателя 191711006 ОСТ2 У16-2-78 встановлюється прохідний-підрізної різець 2103-0711 Т5К10 ГОСТ 20872-80, який забезпечує точіння торця в розмір 21 ± 0,21 мм і фаски 1,6х45 °.
. Чистове точіння торця в розмір 6 ± 0,01 мм і циліндричної поверхні діаметром 62f9 мм здійснюється різцем 2103-0711 ГОСТ 20872-80, з пластиною твердого сплаву з Т15К6. Інструмент базується в третій позиції РГ.
15, Сверлильная
Операція виконується на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2Н118. Заготівля базується в поворотному кондукторную пристосуванні по зовнішній поверхні? 62f9 мм і торця.
Пристосування періодично повертається вручну і займає певну позицію для послідовного свердління й цекованія одного з шести комбінованих отвори. Зміна інструменту в кожній позиції (свердла на цековка і назад) здійснюється вручну з мінімальними витратами часу завдяки застосуванню патрона для швидкозмінного інструменту 6251-0181 ГОСТ 14077-83 з хвостовиком Морзе2. Інструмент в патрон встановлюється через перехідні втулки по ГОСТ 13409-83.
Таким чином, зміст операції полягає в повторенні двох технологічних переходів для шести позицій заготовки і одного допоміжного переходу зі встановлення і зняття деталі.
Коротка характеристика верстата
1. Розмір робочої поверхні столу, ммшіріна360дліна3202. Найбільший діаметр свердління в сталі, мм183. Відстань від торця шпинделя до пов. столу, мм0-6504. Виліт шпинделя, мм2005. Конус Морзе отвору шпінделя№26. Найбільше переміщення шпинделя, мм1507. Найбільше зусилля подачі, кгс5608. Наиб. верт. переміщення свердлильної головки, мм3009. Частота обертання шпинделя, об/мін180; 250; 350; 500; 700; 1000; 1500; 2100; 280010. Ряд подач шпинделя, мм/об0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,5611. Потужність електродвигуна, квт1,5
Розрахунок режимів різання для першого переходу виконується за методикою, наведеною в [12] для наступних вихідних даних:
Здійснюється свердління наскрізного отвору довжиною 15 і діаметром 12 мм свердлом зі швидкорізальної сталі 2301-4065 ГОСТ 2092-77. Свердло базується в перехідній втулці 6120-0351 ГОСТ 13409-83 по конусу Морзе 1. В якості МОР використовується 2-5% емульсії НГЛ - 205.
Оскільки деталь жорстка і точність розміру невисока, що відповідає першій групі подач, рекомендована подача составляет0,28 мм/об. Це значення уточнюється за змінюваних умов обробки за формулою:
S о=S від? До sl? До Sж? До Sи? До sd? До SМ=0,2...
