8? 1? 1? 1? 1? 1=0,28 мм/об (6.1)
гдеS від - табличне значення подачі на оборот (0,28);
До sl - коеф., що враховує глибину свердління (1,0);
До Sж - коеф., що враховує твердість технологічної системи (1,0);
До Sи - коеф., що враховує матеріал інструменту (1,0);
До sd - коеф., що враховує тип оброблюваного отвору (1,0);
До SМ - коеф., що враховує марку оброблюваного матеріалу (1,0).
Приймаються за паспортом верстата найближче значення S ст=0,28 мм/об.
Табличне значення швидкості різання рекомендується [12. табл.66] рівним 28 м/хв. Дане значення уточнюється для зміни умов обробки за формулою:
V=V т? До Vм? До Vи? До vd? До Vо? До sl=28? 1,0? 0,91? 0,9? 1? 1=22,9 м/хв (6.2)
гдеV т - матричне значення швидкості різання (28);
До Vм - коеф., що враховує марку оброблюваного матеріалу (1,0);
До Vи - коеф., що враховує матеріал інструменту (0,91);
До vd - коеф., що враховує тип оброблюваного отвору (0,9);
До Vо - коеф., що враховує умови обробки (1,0);
До sl - коеф., що враховує довжину свердління (1,0);
Частота обертання визначається за формулою:
607,7 об/хв (6.3)
За паспарту верстата приймаємо Nст=500 об/хв. Тоді фактична швидкість різання складе:
18,8 м/хв (6.4)
Основне машинний час на свердління одного отвору одно:
0,14 хв (6.5)
гдеLрх- довжина робочого ходу інструмента, що враховує глибину свердління, довжину підведення і перебігаючи інструменту за рахунок забірного конуса, мм
На другому переході виконується цекованіе отвори, тобто обробка циліндричної поверхні діаметром 17 мм і довжиною 13 мм, соосной з попередньо просвердлені отвори. Інструментом є зенківка зі швидкорізальної сталі 035-2350-0108 ОСТ2 І22-2-80 тип 2, яка встановлюється в швидкозмінний патрон допомогою перехідної втулки 6120-0352 ГОСТ 13409-83.
Розрахунок режимів різання для даного переходу виконаний як для зенкерування і наведений у таблиці 11.
Таблиця 11
t, ММS Т, мм/обS Р, мм/обV Т, м/мінV Р, м/мінn, об/мінS Ст, мм/обL px, ммT o, мін2,51,570,453226 , 25000,4150,08
Оскільки на операції обробляється послідовно шість отворів, машинний час на операцію складе 0,22 х 6=1,32 хв, а з урахуванням шести поворотів пристосування і дванадцяти смен інструменту, необхідно додати допоміжний час, яке може значно перевищити машинне.
Список літератури
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсове проектування з технології машинобудування.-Мінськ .: Вишейшая школа, 1983.
. ГОСТ 26645-85 Виливка з металів і сплавів. Допуски розмірів, маси і припуски на механічну обробку.
. Кодування технологічної інформації: Довідкове посібник/Упоряд. С.Г.Піньковскій, В.Г.Олейніченко - Дніпропетровськ: НГУ, 2003. - 24с.
. Комплектність і правила заповнення бланків технологічних документів: Методичний посібник для самостійної роботи/Упоряд. С.Г.Піньковскій, В.І.Холоша, Ю.Г.Кравченко - Дніпропетровськ: НГУ, 2004. - 34с.
. Кузнєцов В.І., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснащення для верстатів з ЧПК Довідник.- М .: Машинобудування, 1983, 359 с.
. Марочник сталей і сплавів/Под ред. В.Г.Сорокіна - М.: Машинобудування, 1989 - 638с.
. Машинобудівні матеріали. Короткий довідник/Под ред. В.М.Раскатова - Москва .: Машинобудування, 1980, 511с.
. Обробка металів різанням. Довідник технолога/Под ред. А.А.Панова .. - М .: Машинобудування, 1988, 736 с ..
. Прогресивні ріжучі інструменти та режими різання металів. Довідник/Под ред. В.І.Баранчікова.- М .: Машинобудування, 1990, 399 с.
. Руденко П.А., Харламов Ю.А. Проектування і виробництво заготовок в машинобудуванні. Київ .: Вища школа, 1991
. Довідковий посібник з призначенням операційних припусків на механічну обробку табличним методом/Упоряд .: С.Г. Піньковський, Ю.Г.Кравченко, В.Г.Олейніченко - Дніпропетровськ: МДАУ, 2002. - 15с.
