Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічного процесу виготовлення виливки Шків 525-326-0000-302

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення виливки Шків 525-326-0000-302





Таблиця 9 - Фізико-механічні властивості стрижневої суміші суміші

Найменування характерістікТехнологіческіе параметриЖівучесть, ч3-4Влажность, ед1,2-1,6Прочность на вигин через 30 с/24 ч1,5-2,5/3,0-4,0

Завдяки своїм властивостям, і продуктивністю від 2 до 9 тонн на годину, дана серія змішувачів є дуже економічним рішенням, як для великих, так і для невеликих підприємств.

Глава 6. Розрахунок литниково-живильної системи


Однією з найважливіших умов отримання якісної виливки є правильне пристрій літніковойсистеми. Литниковая система служить для плавного підведення розплаву в порожнину ливникової форми і харчування виливків у процесі затвердіння.

Для одержання виливка Шків 525-32600 003 002 буде застосовуватися тангенціальна литниковая система, даний тип харчування сприяє виключенню лобового удару струменя розплаву про робочі поверхні форми і зменшує негативний вплив на стрижень. Дана литниковая система так само сприяє послідовному витіснення повітря з форми, що сприятливо відбитися на якості виливки. Виливок буде харчуватися одночасно від двох живильників, живильники распологаются так що б не відбувалося лобове зіткнення потоків розплаву, щоб уникнути дефектів [4].

Розрахунок зводиться до визначення площі найменшого перетину стояка і живильників литниково-живить системи з наступним визначенням співвідношення площ перетину інших елементів системи [9].

Перетин живильника знаходимо за формулою:



Де G - маса рідкого металу на форму, кг;

- коефіцієнт витрати, що залежить від внутрішнього опору форми,=0,5;

- оптимальна тривалість заливання форми, с;

Hр - розрахунковий металлостатіческій напір, див.

Маса рідкого металу на відливку визначається:



де Go - чорновий вага виливки;

??- Коефіцієнт використання металу, ?? =0,7



Оптимальна тривалість заливки наступним чином для виливків масою до 500 кг:



Де S - емпіричний коефіцієнт, що залежить від товщини стінки виливки;

S=1,3, тому середня товщина стінки виливка становить 13 мм.



Розрахунковий металлостатіческій натиск залежить від розміру виливки і його визначають зі співвідношення:



Де Але - повний напір, см;

С - загальна висота виливки, см;

Р - висота виливки у верхній напівформи, див.



Правильність розрахунку оптимального часу заливки необхідно перевірити за значенням мінімально допустимої лінійної швидкості заливки:



Мінімально допустимий для виливків з товщиною стінок 10-40мм: 10 ... 20 мм/сек [9]

Співвідношення перерізів елементів ливникової системи для дрібних виливків: Fпіт: Fшл: Fст=1,0: 1,05: 1,1

Площа шлакоуловителя:



Площа стояка:



Діаметр верхнього перетину стояка:



Розрахунок чаші зробимо за формулою:



Де Dв - верхній діаметр чаші, см;

Hв - висота чаші, див.



Рисунок 8 - Ескіз литниково-живильної системи

Глава 8. Розрахунок тривалості затвердіння виливки


При аналізі процесу формування виливків у формі розрізняють кілька стадій, що характеризують зміну стану металу:

Під час заповнення форми расплавом відбувається його часткове охолодження в результаті теплообміну з формою. Далі здійснюється процес охолодження розплаву після заповнення форми через відведення від неї тепла [9].

Процес затвердіння розплаву, який починається при температурі ліквідусу і закінчується при температурі солідуса. Під час затвердіння розплаву відбувається поступове наростання кірки виливки. При цьому фронт кристалізації переміщається від зовнішньої затверділої кірки всередину виливки, що містить розплав [4].

Останнім етапом є процес охолодження у формі повністю затверділої виливки. При цьому в ній йдуть структурні перетворення. Останні, в залежності від характеру виливків (виду сплаву, конфігурації виливки) можуть супроводжуватися і перерозподілом термічних напружень, наслідком яких є холодні тріщини [9].

Розрахунок буде вестися для сирої піщано-глинистої форми:

Питома теплота течії визначається за формулою:



Де b2 - коефіцієнт акумуляції тепла матеріалом фор

- різниця між температурою заливки і температурою кипіння води;

R - половина товщини стінки, м;

...


Назад | сторінка 6 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки &Колесо&
  • Реферат на тему: Процес виготовлення художньої виливки