ідна величина уточнення:
.
Розрахункове уточнення не перший переході:
Кур1=8.33
Розрахункове уточнення на другому переході:
Кур2=5.
Загальна розрахункова величина уточнення:
.
Так як 41.67=41.67, тобто Ку.расч.=Ку, то призначений маршрут обробки поверхні 60 + 0,06 вушок забезпечить задану точність.
.8 Вибір технологічних баз
Вибір баз для мехобработки проводиться з урахуванням досягнення необхідної точності взаємного розташування поверхонь деталі, по лінійних і кутових розмірами, забезпечення доступу інструментів до оброблюваних поверхонь, забезпечення простоти та уніфікації верстатних пристосувань, а так само зручності установки в них заготовки.
У процесі обробки вилки використовуються наступні схеми базування.
Установка заготовки в двох призмах по зовнішній циліндричній поверхні і внутрішньої поверхні вушок. Застосовується на перших операціях при підготовці чистової бази.
В якості чистових баз будемо використовувати основне шлицевое отвір, тобто базування буде здійснюватися за шлицевой оправці, яка позбавляє 4 ступені свободи.
Малюнок 1.8.1-Базування при обробці центрального отвору.
Базування по внутрішньому Шлицевая отвору і по торцю. Така схема реалізується при установці заготовки на шлицевую оправлення.
Малюнок 1.8.2 - Схема базування при протягуванні, чорновому фрезеруванні зовнішніх і внутрішніх поверхонь вушок, свердлінні отворів під штифт
Базування по внутрішньому Шлицевая отвору і по зовнішній поверхні вушок. Така схема реалізується при установці заготовки на шлицевую оправлення і призму.
Малюнок 1.8.3 - Схема базування при свердлінні, зенкеровании і алмазному розточуванні отворів
На операції раскатка базування здійснюється по внутрішній поверхні отворів під підшипники і торця. Така схема реалізується при установці заготовки на короткий циліндричний палець.
Малюнок 1.8.4 - Схема базування на операції раскатка
1.9 Розробка технологічного маршруту обробки деталі
На даному етапі розробляється загальний план обробки деталі, визначається зміст операцій техпроцесу. При цьому заповнюються маршрутні карти техпроцесу (додаток).
При складанні маршруту обробки скористаємося базовим технологічним процесом, а також слід враховувати наступні положення:
кожна наступна операція повинна зменшити похибку і поліпшити якість поверхні;
в першу чергу слід обробляти ті поверхні, які будуть служити технологічними базами для наступних операцій;
не рекомендується поєднання чорнової і чистової обробки немірну інструментом на одному і тому ж верстаті.
Операція 005. Транспортна
Доставити заготовки на ділянку.
Операція 010. Токарна.
Свердління, зенкування отвори, підрізування торців з утворенням фасок.
Операція 015. Протяжна.
Протягнути шлицевое отвір.
Операція 020. Горизонтально-фрезерна.
Фрезерувати внутрішні площині вушок.
Операція 025. Горизонтально-фрезерна.
Фрезерувати зовнішні площини вушок.
Операція 030. Агрегатна.
Свердлити, зенкеровать отвори у вухах, з утворенням фасок.
Операція 035. Слюсарна
Зачистити задирки, притупити гострі кромки.
Операція 040. Алмазно-розточна.
Розточити в лінію два отвори.
Операція 045. Вертикально-свердлильна.
Розкачати два отвори.
Операція 050. Слюсарна
Притупити гострі кромки в отворах під підшипники.
Операція 055. Горизонтально-фрезерна.
Фрезерувати остаточно внутрішні площині вушок.
Операція 060. Слюсарна
Зачистити задирки, притупити гострі кромки по внутрішніх площин вушок.
Операці...
