игару на пластинах. 4. Регулюючий клапан не відкриває подачу пара.1. Встановити інжектор відповідно зі стрілкою на корпусі - спрямована до апарату. 2. Провести настройку пневмо-регулятора відповідно з доданою до нього інструкції. 3. Розібрати апарат, очистити пластини. 4. Провести настроювання й регулювання клапана відповідно з доданою до нього інструкціі.1. Клапан переключающий не перекриває потік продукта.1. Зносилися гумові ущільнення. 2. Разлегуліровался хід штока.1. Замінити гумові ущільнення. 2. Відрегулювати хід штока. 5.4 Чищення та ремонт пластинчастого теплообмінника
При тривалому застосуванні теплообмінника на поверхні його пластин можлива поява різних відкладень. Це в свою чергу знижує ефективність його роботи: порушується температурний режим, збільшується гідравлічний опір і теплообмінник може навіть вийти з ладу. Щоб усунути ці відкладення необхідно здійснювати чистку поверхонь пластин.
Застосовуються два способи чищення пластинчастого теплообмінника: хімічна і механічна:
Хімічна чистка (чищення теплообмінника без розбирання прямо в тепловому пункті протягом декількох годин). Незважаючи на досвід, накопичений пуско-налагоджувальними та експлуатаційними організаціями в цій галузі, оптимальної уніфікованої схеми промивання не створено. Найбільш поширеним способом промивки є використання розчинів ингибированной соляної кислоти для видалення карбонатних і залізоокисних відкладень. Однак застосування такого розчину сприяє протіканню корозійних процесів на оброблюваної поверхні. Особливо чутливі до впливу розчинів на основі соляної кислоти конструкційні матеріали теплообмінного устаткування. Більшість іноземних виробників пластинчастих теплообмінників категорично не рекомендують використання таких розчинів для промивки.
На вітчизняних заводах застосовується для промивання спеціальний розчин «ЕРП - 1», розроблений в лабораторії Об'єднаного Інституту Енергетичних і Ядерних Досліджень. Розчин являє собою розчинну у воді композицію на основі ортофосфорної кислоти, активних комплексонів і сучасних інгібіторів корозії, що надійно захищають конструкційні матеріали. Розчин не агресивний до нержавіючим сталям, міді і її сплавів, алюмінію, Сталь 20, Ст.3. Всі його складові нетоксичні, при цьому органічні компоненти біорозкладністю. Тому утилізація розчину після використання не викликає додаткових труднощів.
Розчин призначений для видалення залізоокисних (окалини, іржі), карбонатних і т.п. відкладень з внутрішніх і зовнішніх поверхонь енергетичного обладнання. Розчин оптимальний для мийки пластинчастих теплообмінників як паяних, так і розбірних, теплових насосів, конденсаторів турбін, компресорних установок, систем опалення, трубопроводів, маслоохолоджувачів по водній стороні, систем охолодження двигунів та інших об'єктів.
При чищенні хімічним способом розбирання теплообмінника не потрібно. Для хімічного чищення необхідно мати циркуляційну установку за схемою: ємність? насос? теплообмінник? ємність. Чистка проводиться циркуляцією розчину між пластинами з витратою, рівним по можливості робітникові. Спосіб застосування реагенту: виходячи з ступеня і характеру відкладень, тривалість обробки і концентрація робочого розчину можуть варіюватися. Рекомендовані розбавлення від 1: 5 до 1:25, час від 4 до 10:00. Виходячи з можливостей, забезпечується циркуляція або статичне травлення. Швидкість видалення відкладень з підвищенням температури дещо зростає, проте вище 50 ° С розчин нагрівати не слід. Більш високі температури призводять до розпаду інгібіторів і, як наслідок, прискоренню корозії. Потім необхідно зробити промивання теплообмінника водою. Допускається хімічне промивання теплообмінників слабкими мінеральними і органічними кислотами і забороняється - соляною кислотою, також продуктами на її основі.
- Механічне чищення пластинчастого теплообмінника
Якщо теплообмінник засмічений нерозчинними включеннями, необхідний ремонт з розбиранням теплообмінника. Розбірний пластинчастий теплообмінник може бути розібраний, промитий і зібраний з заміною що вийшли з ладу пластин і прокладок за кілька годин, в залежності від складності засмічення пластин.
Механічне чищення проводиться щітками з капронових або нейлонових матеріалів. Перед чищенням необхідно розібрати теплообмінник і відокремити пластини від прокладок. При очищенні не допускається пошкодження гумових прокладок і поверхні пластин. При присохлих відкладеннях пластини замочуються у ванні зі слабкими мінеральними і органічними кислотами, після чого проводиться механічне чищення пластин щітками. Забороняється для чистки пластин використовувати соляну кислоту і продукти на її основі, а також використовувати для чищення металеві щітки. Після очищення необхідно промити пластини водою.
