кликано тим, що при точкової зварюванні в контакті хрестового з'єднання стрижнів швидко відводиться теплота від наплавленого металу, що призводить до місцевого загартовуванню стали, а отже, і до підвищення її крихкості. Особливо чутливі до зазначених термічних дій середньовуглецеві і низьковуглецевих арматурні сталі.
Ванна напівавтоматичне зварювання арматури під флюсом
Зварювання арматури з застосуванням техніки ванної напівавтоматичного зварювання горизонтальних арматурних стрижнів виконується за допомогою додаткових технологічних елементів: рознімних форм або знімних підкладок (сталевих, мідних, графітових). Найбільш сприятливі умови кристалізації металу шва створюються в мідних і графітових формуючих пристроях, що дозволяє одержати метал шва з високими показниками механічних властивостей.
Формуючі пристрою встановлюють симетрично зазору між торцями з'єднуваних стержнів арматури (рис. 4). На відстані 40-50 мм від вертикальної осі стику на стрижні накладають 2-3 витка шнурового азбесту для щільного примикання арматури до форми. Потім в плавильний простір засипають 20-30 р. флюсу. Якщо використовують мідні форми, то до їх встановлення флюс засинають на дно форми шаром в 5-7 мм. Такий захід дозволяє посилити зварний шов у нижній частині стику.
В
Рис. 4. Установка рознімних форм і мідної підкладки на зварювані стрижні при ванній зварюванні арматури
1 - шпуровий азбест; 2 - флюс; 3 - центруюча рамка - покажчик кордонів плавильного простору
Збуджують зварювальну дугу, торкаючись кінцем дроту нижньої кромки торця арматурного стрижня. Проплавление нижній частині торця стержня відбувається при коливальних рухах дроту поперек осі стрижнів протягом 5-15 с. Потім аналогічну операцію проплавлення виконують з другим стрижнем. Схеми переміщення кінця електродного дроту під час зварювання арматури при заповненні ванни рідким металом показані на рис. 5. При зварюванні арматури діаметром 45 мм і більше можна використовувати присадку у вигляді металевої крупки, тирси, рубаною дроту в кількості 25-35% від обсягу металу зварного шва. Для підтримки оптимальної глибини шлакової ванни (15-20 мм) періодично порціями додають флюс.
В
Рис. 5. Схеми переміщення кінця електродного дроту (показано стрілками) при напівавтоматичного ванної зварюванні горизонтальних стержнів арматури (форма умовно не позначений)
а - в початковий період проплавлення нижніх крайок торців стрижнів (до - точка дотику електродної дротом торців стрижнів для порушення дуги), б - в процесі заповнення оброблення стрижнів; в-на заключному етапі 1 - флюс, 2 - електродна дріт; 3 - жужільна ванна; 4 - метал шва.
Дугове зварювання стикових з'єднань вертикальних стрижнів під флюс, як правило, виконують в знімних мідних або графітових формах. Після порушення дуги кінець електродного дроту переміщують коливальними рухами за схемою, наведеної на рис. 6. Після повного проплавлення торця нижнього стрижня під уникнути підрізу верхнього стержня в процесі електрозварювання регулюють напруга, знімаючи його щаблями на 15-25% (2-4 рази). Режим ванної дугового зварювання стикових з'єднань вертикальних стрижнів аналогічний зварюванні горизонтальних арматурних стрижнів.
В
Рис. 6. Схеми переміщення кінця електродного дроту при напівавтоматичному ванної зварюванні стрижнів з скосом торця нижнього стрижня до зварника (форма умовно НЕ позначена)
а - в початковий період проплавлення нижній частині торця нижнього стрижня; б - у процесі проплавлення середній частині торця нижнього стрижня; в-те ж, зрізаного торця верхнього стрижня і заплавленние оброблення стрижнів; г - на заключному етапі
1 - арматурний стрижень; 2 - електродний дріт; 3 - флюс; 4 - жужільна ванна; 5 - метал шва.
Напівавтоматична зварювання арматури відкритою дугою голою дротом (СОДГП) на сталевий скобі-накладці
Напівавтоматичне зварювання арматури відкритою дугою голою дротом (СОДГП) застосовують для зварювання з'єднань вертикальних і горизонтальних стрижнів при установці арматури монолітних залізобетонних конструкцій і в монтажних умовах. Ця зварювання арматури багатошарова і проводиться за допомогою легованого зварювального дроту діаметром 1,6 і 2 мм марок Св-20ГСТЮА і Св-15ГСТЮЦА. Збірку стикових з'єднань арматурних стержнів ведуть на що залишаються сталевих жолобчастих накладках. Накладки ці кріпляться до арматурних стрижнів двома прихватками. br/>В
Рис. 7. Техніка наплавлення багатошарових швів при дугового зварювання арматури відкритою дугою голою дротом горизонтальних з'єднань стрижнів (цифри вказують порядок наплавлення шарів)
При зварюванні горизонтальних стрижнів арматури використовують легуючу дріт діаметром 2 мм. Послідовність і схема переміщення дроту при заповненні оброблення показана на рис. 7.
У процесі заплавленние оброблення можливий перегрів арматурних стрижнів...
