монтажного стику головної балки
5.10.1. Монтажний стик на зварюванні
В
Рис. 14. Монтажний стик головної балки на зварюванні
Стик елементів балки здійснюється стиковими швами. Розрахункові опори зварних з'єднань для будь-якого виду зварювання приймаються: при стисненні з'єднання незалежно від методів контролю якості швів Rwy = Ry; при розтягуванні і вигині з фізичним контролем якості швів - Rwy = Ry, неперевіреного фізичними методами контролю - Rwy = 0,85 Ry.
На монтажі фізичні способи контролю утруднені, тому розрахунок розтягнутого стикового з'єднання проводиться за його зниженого розрахункового опору. Стиснутий верхній пояс і стінка з'єднуються прямим швом, розтягнутий пояс - косим швом для збільшення довжини шва, так як дійсне напруга в поясі Пѓ перевищує Rwy.
Для забезпечення якісного з'єднання при ручному зварюванні, зварюючи елементи товщиною більше 10 мм, проводиться V-подібна оброблення крайок.
Для зменшення зварювальних напруг дотримується певний порядок зварювання (на рис.14 показаний цифрами): спочатку зварюються поперечні стикові шви стінки і поясів, що мають найбільшу усадку, останніми заварюються кутовими швами, що мають невелику поздовжню усадку, ділянки довжиною по 500 мм, залишені незасвідченою на заводі. Це дозволяє при монтажі поєднати торці зварюваних елементів відправних марок, що мають відхилення в розмірах в межах технологічних допусків, і дає можливість поясним листам кілька витягнутися при усадці поперечних швів. Для ручного зварювання монтажних стиків застосовуються електроди Е50.
5.10.2 Монтажний стик на високоміцних болтах
Монтажні стики на високоміцних болтах виконуються з накладками: по три на кожному поясі і по дві на стінці (рис.15).
Стик здійснюємо високоміцними болтами db = 20 мм з стали 40Х В«селектВ», що має найменший тимчасовий опір.
Спосіб регулювання натягу високоміцних болтів приймаємо по M (моменту закручування). Розрахункове зусилля Qbh, яке може бути сприйнято кожній поверхнею тертя з'єднувальних елементів, стягнутих одним високоміцним болтом, визначається за формулою
В
де - розрахунковий опір розтягуванню високоміцного болта;
- площа перерізу нетто болта db = 20 мм.
- коефіцієнт тертя, що приймається в залежності від обробки поверхні по [1, табл.36 *] (прийнятий Газополум'яний спосіб обробки поверхонь);
- коефіцієнт надійності, що приймається при статичної навантаженні і різниці номінальних діаметрів отворів і болтів з використанням регулювання натягу болтів по М при Газополум'яний способі обробки поверхонь;
gb - коефіцієнт умов роботи з'єднання, залежний від кількості болтів n, необхідних для сприйняття розрахункового зусилля, і який приймається рівним 1,0 при n Ві 10.
Визначаємо
В
Розрахунок стиків поясів і стінки виробляємо роздільно. Прирівнюючи кривизну балки в цілому, де r - радіус кривизни, кривизні її складових: стінки Mw/(EIw) і поясів Mf/(EIf), знаходимо згинальні моменти в стінці Mw і поясах Mf, які розподіляються пропорційно їх жорсткість, відповідно EIw і ЕIf. Момент інерції стінки момент інерції поясів
В
Згинальний момент в стінці
В
Згинальний момент в поясах
В
Розрахунок стику пояса. Розрахункове зусилля в поясі визначається за формулою
В
Кількість болтів n на кожну сторону від центру стику балки для прикріплення накладок пояса визначаємо за формулою
В
де ks = 2 - кількість поверхонь тертя з'єднуються.
Приймаються 28 болтів і розміщуємо їх згідно рис.15.
Діаметр отвору d під болт робиться на 3 мм більше db. Призначаємо отвір d = 23 мм. p> Мінімальна відстань між центрами болтів (крок болтів) аmin в розрахункових з'єднаннях визначається умовами міцності основного металу, приймається в будь-якому напрямку рівним amin = 2,5 d = 2,5 В· 23 = 57,5 ​​мм.
Приймаються а = 60 мм.
В
Рис. 15. Монтажний стик головної балки на високоміцних болтах
Максимальний відстань між болтами визначається стійкістю стислих частин елементів у проміжках між болтами (у крайніх рядах за відсутності оздоблюють куточків amax ≤ 12t = 12 * 14 = 168 мм, де t - товщина найбільш тонкого зовнішнього елемента), і умовою щільності з'єднання
Мінімальна відстань від центру болта до краю елемента для високоміцних болтів в будь-якому напрямку зусилля
В
Приймаються з = 50 мм.
Ширина верхньої накладки пояса bnf приймається рівною ширині пояса
bf = 530 мм, ширина кожної нижньої накладки пояси
В
Необхідна площа перерізу накладки визначиться
В
Товщина кожної накладки пояса визначається
В
Приймаються верхню накладку з листа 680'530'14 мм площею перетину Аnf = 74,2 см...
