на установка, копіювально-шліфувальний верстат. Крім того, смороду могут включать РОБОЧЕГО камеру з системою вентиляції и піловловлення, засоби механізації переміщення плазмотрона и деталі.
3. Технологічначастіна
3.1 Проектування технологічного процеса Відновлення
Вікорістовуємо Операції, пов'язані Тільки з відновленням кулачків, тоб частковий Відновлення кулачків розподільного валу ЗІЛ-130. br/>
3.2 Розробка маршрутної технології
1.Очісна.
2.Контрольно-дефекточна.
3.Термічна.
4.Абразівно-шліфовальна.
5.Напілювальна.
6.Копіювально-шліфовальна.
7.Контрольний
1. Очисні. p> очистити вал и ПРОМІТЕЙ его в розчіні миючих засобой МС-8 концентрації 20 г/л и температурою 75-80 0 С.
Наявність смолисті відкладень, забруднення и мастила на поверхні вала не допускаються.
Машина для очищення: SIMPLEX 120.
Розряд роботи-2. Трудомісткість-5 хв. p> 2. Контрольно-дефекточна. p> Провести ретельній візуальній Огляд. Візначіті геометричні параметри валу - віміряті інструментом. p> Візначіті тріщіні магнітнім дефектоскопом МД-50. p> Режими: ток намагнічування 1500 А, метод намагнічування - циркулярний, характер Струму - Миттєвий.
Умови: тріщіні більше 5 мм не допускаються.
Розряд роботи - 4. Трудомісткість-8,5 хв. p> 3.Термічна.
Помістіті вал в піч при температурі 400-4500 С і вітрімуваті ПРОТЯГ 30 хвилин. p> Електропіч Шахтна СШО 10.10/10.
Розряд роботи-1
4.Абразівно-шліфовальна.
Шліфоваті под напілювання в закрітій абразівній установці, забезпечен шороховатість поверхні Ra 2 мкм.
Обладняння: абразивна установка HSP-20.
Розряд роботи - 4. Трудомісткість - 20 хв. p> 5.Напілювальна.
Закріпіті розподілвал в Спеціальний валотрімач, Який забезпечен потрібну форму положення при напілюванні, а обертаючісь - может Швидко перевести плазматрон на слідуючій кулачок. Напілюваті Профіль кулачка.
Обладняння: напілювальна установка Топас - 40. p> Розряд роботи - 3. Трудомісткість - 25 хв. p> 6.Копіювально-шліфовальна.
Помістіті вал в копіювально-шліфувальний верстат и на протязі 18 хв. ВІН автоматично прошліфує профілі кулачків.
Обладняння: копіювально-шліфовальній верстат ХШ3-33н.
Розряд роботи - 1.
7.Контрольний.
Провести контроль згідно технічним Вимогами на видачу розподільчого валу з Відновлення.
Розряд роботи - 4. Трудомісткість - 8 хв. br/>
3.3 Підготовка порошків
Для визначення Розмірів частинок часто Використовують ситова аналіз (ГОСТ 3584-73). Набір сит з розміром у Світлі 0,05, 0,063, 0,1 и 0,125 мм дозволяє пробачимо способом оцініті гранулометричний склад порошку. Існують й Другие Способи визначення гранулометричного складу порошків, особливо дрібнодісперсніх з розміром частинок менше 40мкм.
Обов'язковому операцією при підготовці є сушка або прожарювання порошку, при цьом поліпшується его сіпучість, зменшується кількість пов'язаної або адсорбованому волога, органічніх Забруднення. Для Сушіння порошку температура становіть 120-1500 С. При більш високих температурах спостерігається інтенсівне окислених порошку. Для Сушіння металевих порошків и прожарювання Використовують металеві дроту з Товщина засіпкі 5-10 мм. Година ОБРОБКИ вібірають в межах 2-5 годин. Сушку та прожарювання порошків здійснюють у печах або шафах.
Готуючі порошки для напілювання, корисностям перевіріті їх сіпкість. Для цього Використовують методи, Прийняті в порошковій металургії.
3.4 Підготовка поверхні
Якісна обробка поверхні вироб перед напілюванням багатая в чому гарантує скроню, адгезійну Міцність покриттів. Поверхня вироб, что Надходить на напілювання, звичайна містіть Різні види Забруднення
1. ФІЗИЧНІ чг Механічні забруднення. До них відносяться пив, ворсинки, абразівні Частинку та ін. Забруднення хімічно НЕ пов'язані з поверхнею.
2. органічні забруднення у вігляді адсорбованіх тонких и Товста плівок - різноманітні мастила, віск, парафін.
3. забруднення, розчінені у воді: СОЛІ, кислоти, луги та ін.
4. хімічно пов'язані забруднення. До них відносять: оксидні, нітрідні, сульфідні та Другие Сполука.
5. газоподібні забруднення, адсорбовані поверхню. Попередні ОЦІНКИ показують Існування на поверхні вироб біля 3 -5мкг/мм2 Органічніх Забруднення, и товщина оксідної плівкі 3-З0нм. p> Особливо погано вплівають органічні забруднення. Суттєвій їх Вплив проявляється Вже при вмісті 1мкг/мм2. p> Стійкі оксидні плівкі товщина Менш 0,5 мк Суттєво НЕ вплівають на контактну температуру. Разом з тим енергія актівації оксидного плівок вища за Енергію актівації відповідніх металів. На адгезійну Міцність покриття вплівають плівкі товщина больше 10-15Нм.
підготування поверхні перед напілюванням має слідуючу мету: видален...
