являє собою міру точності визначення становища. Область застосування датчиків цього типу в принципі та ж, що і у лінійних. [2]
В
Малюнок 2.13 - Типова лінійність вимірювання положення
2.4 Датчики шорсткості
Контроль якості поверхні деталей при автоматизованому виробництві виявляється можливим завдяки застосуванню лінійних датчиків зображення (або послідовного ряду фотодіодів). На малюнку 2.14 ілюструється принципове пристрій датчика шорсткості (тип RM400S, фірма Rodenstock). Дія цього датчика засноване на вимірюванні світлорозсіювання. p> Пучок світла, що випускається ІЧ-світлодіодом (О» 0 = 810 нм), фокусується об'єктивом на деталі. Світлове пляма на поверхні деталі звичайно має розмір близько 1,8 мм, а в спеціальних випадках - 0,2 ... 4 мм. Залежно від якості поверхні обстежуваного об'єкта в зоні світлового плями відбувається розсіювання світла, який за допомогою светоделітельной платівки спрямовується на датчик зображення. Дисперсія розподілу розсіяного світла дає характеристику оптичної шорсткості поверхні S N
(2.1)
де i - номер фотодіода;
p i - інтенсивність, що реєструється i-м фотодиодом;
- номер фотодіода, усередненого за інтенсивності;
g - нормуючий множник.
Розрахунок виконується, природно, мікропроцесором, що дозволяє обробляти близько 20 вимірювань за 1 с.
На малюнку 2.14 зображені поверхні різної якості, характерні для деталей, виготовлених гострінням, шліфуванням і прокаткою. При точінні і шліфуванні виходить рівномірний борознистий профіль, тоді як прокатана поверхня має нерегулярний рельєф. Це розходження чітко проявляється в характері світлорозсіювання, так як на противагу витонченою і шліфованої поверхні прокатана поверхня має центросімметрічни розподіл інтенсивності розсіяного світла.
В
Малюнок 2.14 - Зовнішній вигляд поверхні деталей, оброблених різним чином (а), відповідні картини розсіювання світла на датчику зображення (б) і криві розподілу розсіяного світла (в)
Оптичні характеристики шорсткості S N витонченою і шліфованої поверхонь, певні по кривих розподілу світлорозсіювання (малюнок 2.14) відрізняються незначно (+72 і 78 відповідно), тоді як для прокатаної поверхні S N = 48. [2]
ВИСНОВОК
У цій роботі описана загальна характеристика внутрішнього фотоефекту, а також використання останнього при вимірюванні різних фізичних величин.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
1. Р.А. Бейліна, Ю.Г. Гросберг, Д.А. Довгяло. Мікроелектронні датчики: Навчальний посібник. - Новополоцьк: ПГУ, 2001.-308с. p> 2. Г. Віглеб. Датчики: Пер. з нім. - М.: Мир, 1989. - 196 с, іл. br/>
