Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі "Кришка підшипника"

Реферат Проектування технологічного процесу механічної обробки деталі "Кришка підшипника"





ові або патронні. Зазвичай верстати малого розміру - пруткові, а середнього розміру можуть бути як пруткові, так і патронні. Великі револьверні верстати зазвичай патронні. Всі ці верстати діляться на верстати з вертикальною та горизонтальною віссю обертання револьверної головки (рис.16).


В 

3 1 лютому

Рис.16. Токарно-револьверний верстат 1Н325


В умови серійного виробництва в якості пристосувань використовуються універсальні стандартні пристосування.


Вибір оснащення:

№ операції

Установочно-затискні пристрої

015

7100-0015 - трьох кулачковий самоцентрує ГОСТ 2675-80. /Td>

020, 025

Спеціальне установочно-затискні пристрої


Таблиця 6

Вибір різального інструменту

№ операції

Засоби технологічного оснащення

Коротка технічна характеристика

Код, ГОСТ

Джерело

015

Розточний різець

Н = 20мм, В = 20мм,

L = 100мм

2142-0191

ГОСТ 9795-84

[4, с.239]

Різці відрізні

Н = 25мм, В = 16мм,

L = 80мм

2177-0503

ГОСТ 18890-73

[4, с.258]

Різець прохідний упорний, Т5К10

Н = 25мм, В = 25мм,

L = 150мм

2103-0712

ГОСТ 18890-73

[4, с.267]

Різець канавковий

Н = 20мм, В = 12мм,

L = мм

2177-0001

ГОСТ 18894-73

[4, с.262]

Фреза кінцева

d = 32 мм, L = 155мм,

l = 53 мм

ГОСТ 17026-71

[4, с.224]

020

Фреза кінцева

d = 32 мм, L = 155мм,

l = 53 мм

ГОСТ 17026-71

[4, с.224]

025

Свердло з конічним хвостовиком

d = 10 мм, L = 120мм,

l = 55 мм

ГОСТ 11183-71

[4, с.234]

025

Мітчик R C 1 1/2

В 

ГОСТ 3266-81

[4, с.310]



Розділ IV. Технологічні розрахунки
4.1 Розрахунок припусків

Визначення загального припуску на сторону.

Загальний припуск на сторону визначається з урахуванням наступних даних:

1) допуск розміру деталі від бази до оброблюваної поверхні;

2) вид остаточної обробки;

3) метод установки виливка при обробці;

4) загальний допуск елемента поверхні;

5) рівень точності обробки;

6) ряд припуску;

7) тип виробництва;

8) тип оброблюваної поверхні;

9) співвідношення між необхідною точністю обробленої поверхні деталі і вихідної точністю поверхні виливки.

Допуск розміру деталі - 0,022 мм. При обробці тіл обертання базою є вісь деталі. Отже, допуск розміру від бази до оброблюваної поверхні дорівнює 0,022/2 = 0,011 мм.

Вид остаточної обробки визначається в залежності від співвідношення між допусками розміру деталі і виливків і від бази обробки до оброблюваної поверхні і допуску розміру виливки.

Співвідношення ITJIT 3 = 0,011/1,2 = 0,009 (допуск на розмір виливка 1,2 мм). p> За табл.3.10 при допуску розміру виливки понад 1,0 мм і співвідношення допусків до 0,01 вид остаточної механічної обробки - тонке точіння.

Заготівля на верстаті встановлюється без вивірки при однобічних відхиленнях форми й розташування оброблюваної поверхні щодо номінальної. У цьому випадку припуск призначають з урахуванням повного значення допуску форми й розташування оброблюваної поверхні щодо номінальної. При індивідуальній обробці виливків, коли установка здійснюється з вивірянням за оброблюваної поверхні, припуски призначають з урахуванням пол...


Назад | сторінка 6 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка маршрутної технології виготовлення деталей &Пластина (SNUN 090304) ...
  • Реферат на тему: Покращення якості оброблюваної поверхні и Зменшення зношування кінцевіх фре ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Техніко-економічне обгрунтування технологічного процесу відновлення різьбов ...