ові або патронні. Зазвичай верстати малого розміру - пруткові, а середнього розміру можуть бути як пруткові, так і патронні. Великі револьверні верстати зазвичай патронні. Всі ці верстати діляться на верстати з вертикальною та горизонтальною віссю обертання револьверної головки (рис.16).  
В  
 3 1 лютому 
  Рис.16. Токарно-револьверний верстат 1Н325 
   В умови серійного виробництва в якості пристосувань використовуються універсальні стандартні пристосування. 
   Вибір оснащення: 
 № операції 
 Установочно-затискні пристрої 
 015 
 7100-0015 - трьох кулачковий самоцентрує ГОСТ 2675-80. /Td>
 020, 025 
 Спеціальне установочно-затискні пристрої 
  Таблиця 6 
  Вибір різального інструменту 
 № операції 
 Засоби технологічного оснащення 
 Коротка технічна характеристика 
 Код, ГОСТ 
 Джерело 
 015 
 Розточний різець 
 Н = 20мм, В = 20мм, 
  L = 100мм 
 2142-0191 
  ГОСТ 9795-84 
 [4, с.239] 
 Різці відрізні 
 Н = 25мм, В = 16мм, 
  L = 80мм 
 2177-0503 
  ГОСТ 18890-73 
 [4, с.258] 
 Різець прохідний упорний, Т5К10 
 Н = 25мм, В = 25мм, 
  L = 150мм 
 2103-0712 
  ГОСТ 18890-73 
 [4, с.267] 
 Різець канавковий 
 Н = 20мм, В = 12мм, 
  L = мм 
				
				
				
				
			
 2177-0001 
  ГОСТ 18894-73 
 [4, с.262] 
 Фреза кінцева 
 d = 32 мм, L = 155мм, 
  l = 53 мм 
 ГОСТ 17026-71 
 [4, с.224] 
 020 
 Фреза кінцева 
 d = 32 мм, L = 155мм, 
  l = 53 мм 
 ГОСТ 17026-71 
 [4, с.224] 
 025 
 Свердло з конічним хвостовиком 
 d = 10 мм, L = 120мм, 
  l = 55 мм 
 ГОСТ 11183-71 
 [4, с.234] 
 025 
 Мітчик R C 1 1/2 
В 
 ГОСТ 3266-81 
 [4, с.310] 
  
 
Розділ IV. Технологічні розрахунки
4.1 Розрахунок припусків
 
 Визначення загального припуску на сторону. 
  Загальний припуск на сторону визначається з урахуванням наступних даних: 
  1) допуск розміру деталі від бази до оброблюваної поверхні; 
  2) вид остаточної обробки; 
  3) метод установки виливка при обробці; 
  4) загальний допуск елемента поверхні; 
  5) рівень точності обробки; 
  6) ряд припуску; 
  7) тип виробництва; 
  8) тип оброблюваної поверхні; 
  9) співвідношення між необхідною точністю обробленої поверхні деталі і вихідної точністю поверхні виливки. 
  Допуск розміру деталі - 0,022 мм. При обробці тіл обертання базою є вісь деталі. Отже, допуск розміру від бази до оброблюваної поверхні дорівнює 0,022/2 = 0,011 мм. 
  Вид остаточної обробки визначається в залежності від співвідношення між допусками розміру деталі і виливків і від бази обробки до оброблюваної поверхні і допуску розміру виливки. 
  Співвідношення ITJIT 3 = 0,011/1,2 = 0,009 (допуск на розмір виливка 1,2 мм). p> За табл.3.10 при допуску розміру виливки понад 1,0 мм і співвідношення допусків до 0,01 вид остаточної механічної обробки - тонке точіння. 
  Заготівля на верстаті встановлюється без вивірки при однобічних відхиленнях форми й розташування оброблюваної поверхні щодо номінальної. У цьому випадку припуск призначають з урахуванням повного значення допуску форми й розташування оброблюваної поверхні щодо номінальної. При індивідуальній обробці виливків, коли установка здійснюється з вивірянням за оброблюваної поверхні, припуски призначають з урахуванням пол...