чний прес 3, гомогенізується і шнековим транспортером 4 подається в черв'ячний прес 5, забезпечений гранулятором, який дозволяє отримувати гранули розміром 5x5x5 мм при температурі на виході з фільєр 150-180 В° С. При необхідності для досягнення заданої температури в сорочку гранулятора подається пара тиском 1,85 МПа або вода. На виході з гранулятора каучук охолоджується фузельной водою, яка відділяється на віброситі 6 і направляється на очищення, а гранули надходять на вібропод'емнік 7, де вода з поверхні гранул видаляється підігрітим повітрям. Гранули через автоматичні ваги засипаються в паперові мішки і по конвеєру направляються на склад готової продукції.
Недоліком цього способу є значні втрати енергоресурсів, зокрема електроенергії, споживаної двигунами кожного насоса для подачі розчину полімеру на відповідну систему дегазації каучуку, складність регулювання тиску в лінії подачі розчину полімеру шляхом скидання на всас насоса, що сприяє збільшенню питомих витрат електроенергії, незадовільний фракційний склад крихти каучуку, а також втрати дрібної крихти каучуку з надлишком циркуляційної води
У патенті [5] пропонується спосіб отримання каучуків розчинної полімеризацією, що включає полімеризацію мономерів, дезактивацію каталізатора, водну відмивання від залишків каталізатора і стабілізацію полімеру антиоксидантом, усереднення розчину полімеру, емульгування усередненого розчину полімеру гарячої циркуляційної водою і обробку гострим водяною парою, водну дегазацію у двох і більше системах дегазації, концентрування і сушіння каучуку в черв'ячно-віджимних сушильних агрегатах або повітряних сушарках, що полягає в тому, що розчин полімеру з Усереднювачі направляють в перший загальний колектор і виводять на попереднє емульгування гарячої циркуляційної водою, яка подається в кількості 5-25% від об'єму розчину полімеру в лінію всаса насосів, підвищують тиск до 1,0-1,3 МПа, виводять у другий загальний колектор і подають на остаточне емульгування розчину полімеру гарячої циркуляційної водою і обробку гострим водяною парою, потім на кожну з систем водної дегазації надлишок гарячої циркуляційної води, виведеної з концентраторів крихти каучуку, направляють на очищення від дрібної крихти каучуку з подальшим використанням її у виробництві.
В якості гарячої циркуляційної води на попередню емульгування розчину полімеру при необхідності використовують водний конденсат парів дегазації з температурою 60-75 В° С або суміш гарячої циркуляційної води, виведеної з концентраторів крихти каучуку, і водного конденсату парів дегазації [5].
Властивості і застосування бутадієн-стирольних сополімерів, одержуваних полімеризацією в розчині
Статистичні сополімери бутадієну з стиролом типу ДССК-25 розглядаються як каучуки, здатні замінювати емульсійні бутадієнстирольного сополімери в гумових сумішах для шин, електроізоляції, взуття та інших виробів.
Порівняльні властивост...
