том вуглецю, тому що деталі котлів і будівельних матеріалів, для яких вона використовується, піддаються зварюванні. А вуглець погіршує зварюваність. Цю сталь використовують також для виготовлення деталей машин, що піддаються цементації. Наявність легуючих елементів збільшує температурний інтервал кристалізації. Крім того, дифузійні процеси в легованих сталях протікають повільно. В результаті збільшується схильність таких сталей до дендритних ліквації і смужчатості в структурі. Усувається дендритная ізоляція дифузійним відпалом. p> Застосовують також поверхневу загартування. Поверхневе загартування є одним із способів збільшення твердості поверхневих шарів виробу. Одночасно підвищуються опір стиранню, межа витривалості і т.п. Спільним для всіх способів поверхневого гарту є нагрів поверхневого шару деталі до температури гарту з наступним швидким охолодженням. Ці способи розрізняються методами нагрівання виробів. Товщина загартованого шару при поверхневому загартуванню визначається глибиною нагріву, прокаливаемость грає другорядну роль або взагалі не має значення. p> Можна запропонувати загартування струмами високої частоти (гарт ТВЧ). Чим більше частота струму, тим тонше виходить загартований шар. Зазвичай в практиці застосовують машинні генератори з частотою 500-15 000 Гц і лампові генератори з частотою більше 106 Гц (глибина гарту при таких частотах виходить до 2 мм). Індуктори виготовляють з мідних трубок, усередині яких безперервно циркулює вода, завдяки чому вони самі не нагріваються. Форма індукторів відповідає зовнішній формі виробу, при цьому необхідно дотримуватися постійну відстань між індуктором і поверхнею виробу. Кожна установка має комплект індукторів. p> Нагрівання деталі ТВЧ відбувається за 3-5 с. Після нагрівання в індукторі деталь швидко переміщається в спеціальне охолоджувальний пристрій - Спрейер, через отвори якого на нагріту поверхню розбризкується гартівна рідина (іноді нагріті деталі скидаються в гартівні баки). p> Висока швидкість нагріву зміщує фазові перетворення в область більш високих температур. Крім того, внаслідок нетривалих витримок дифузія вуглецю не встигає відбутися і в утворився аустеніт спостерігається неоднорідність його розподілу. Щоб прискорити дифузійні процеси, підвищують температуру нагрівання. Тому температура гарту при нагріванні ТВЧ для однієї і тієї ж сталі повинна бути вище, ніж при звичайному нагріві. p> При правильному режимі виходить мелкоігольчатий або безструктурний мартенсит, що має меншу крихкість і підвищену міцність. Твердість підвищується на 2-3 одиниці в порівнянні із звичайною загартуванням, а також зростає зносостійкість і межа витривалості, який може збільшуватися в 1,5-2 рази. p> Можна використовувати полум'яну поверхневу загартування, яку застосовують головним чином для загартування виробів з великою поверхнею, при індивідуальному виробництві та ремонті, іноді для гарту сталевих і чавунних прокатних валків. Нагрівання виробів здійснюється полум'ям газови...
