Відповідно до технічного принципом проектований технологічний процес повинен повністю забезпечити виконання вимог креслення і технічних умов на виготовлення даного виробу. До них відносять точність деталі, якість її поверхонь, технологічність і конструкцій. p align="justify"> Деталь характеризують: точність розмірів, форми і взаємного положення в просторі окремих її конструктивних елементів [4, с.117]. Під точністю розуміють ступінь відповідності фактичних розмірів, форми і правильності взаємного положення елементів заданих на кресленні або обумовленим технічними умовами. Залежно від вимоги кінцевої точності і умов роботи деталей у вузлі призначають точність виготовлення окремих деталей, тобто забезпечують математичну зв'язок між замикаючим ланкою в тій чи іншій складальної одиницею і її складовими ланками. При цьому, чим вище необхідна точність замикаючої ланки, тим з більш високою точністю повинні бути виконані розміри деталей - ланок розмірної ланцюга. p align="justify"> Якість поверхонь деталей авіаційного двигуна визначається геометричними і фізико-механічними параметрами. До геометричним параметрам відноситься відхилення форми і шорсткість. До фізико-механічними параметрами відносяться твердість, глибина та інтенсивність зміцнення, величина і характер внутрішніх напружень. Частина цих параметрів (наприклад, шорсткість поверхні і твердість) обумовлюється на робочих кресленнях деталей. Інші показники (наприклад, глибина та інтенсивність зміцнення, величина і характер залягання внутрішніх напружень), зважаючи на відсутність надійних засобів цехового контролю, зазвичай не знаходять відображення в технічних умовах. Однак знання характеру впливу цих параметрів на довговічність деталей дозволяє при розробці технологічних процесів позитивно впливати на якість окремих деталей і машин в цілому за рахунок застосування методів зміцнюючої технології або відповідних режимів обробки, геометрії ріжучого інструменту і пр.
Відповідно до економічним принципом вироби повинні виготовлятися з мінімальними витратами праці і витратами виробництва. Для цього необхідно забезпечити наступне:
) заготовки за формою і розмірами повинні наближатися до готових деталей. Ступінь наближення залежить від програми випуску; при великій програмі наближення має бути максимальним. У цьому випадку припуски на обробку та обсяг подальшої механічної обробки будуть мінімальними;
) схеми базування деталі повинні забезпечувати максимальну простоту і надійність конструкції пристроїв;
) припуски на чистову, чорнову і остаточну обробку повинні бути раціонально розподілені;
) послідовність і структура операцій повинні вибиратися так, щоб якісне виготовлення деталей відбувалося при мінімальних витратах часу і матеріальних засобів. При цьому необхідно застосовувати сучасні методи та види обробки;
) обладнанн...
