я повинно бути високопродуктивним і потужним, що дозволяє сконцентрувати велику кількість переходів, одночасно використовувати велике число ріжучих інструментів, механізувати й автоматизувати допоміжні роботи;
) технологічне оснащення повинна бути високопродуктивної, ефективної, точної, з мінімальним часом на установку і зняття заготовок.
) ріжучий і міряльний інструмент повинен бути стандартним і широко поширеним;
) режими різання повинні бути оптимальними, тобто при обробці максимально використовують потужність верстата і стійкість різального інструмента.
) норми часу повинні бути технічно обгрунтованими.
Відповідно до організаційним принципом виготовлення деталі повинно здійснюватися в умовах, що забезпечують максимальну ефективність виробництва, а саме:
) форма організації технологічного процесу повинна відповідати типу виробництва;
) розміщення обладнання на ділянці повинне забезпечувати безперервне виготовлення виробу і мінімально протяжні шляхи транспортування;
) кожне робоче місце має відповідати вимогам наукової організації праці та санітарно-гігієнічним нормам;
) забезпечення робочих місць заготовками, інструментом, мастильно-охолоджуючими рідинами, прибиранням стружки має бути своєчасним.
5. Розробка і мотивування етапів, комплектів технологічних баз, схем базування деталі і варіантів методів формоутворення основних поверхонь-представників
Однією з найбільш складних і принципових завдань проектування технологічних процесів механічної обробки є призначення технологічних і вимірювальних баз [4, с. 124, 131]. Від правильного вибору технологічних баз значною мірою залежать фактична точність виконання розмірів, заданих конструктором; правильність взаємного розташування оброблюваних поверхонь; ступінь складності пристосувань, ріжучих і вимірювальних інструментів; загальна продуктивність обробки заготовок. p align="justify"> Вихідними даними при виборі баз є: робоче креслення деталі, технічні умови на її виготовлення, вид заготовки та стан її поверхонь, бажана ступінь автоматизації [4, с. 110]. Перед вибором баз для конкретної операції необхідно чітко сформулювати завдання, які повинні бути вирішені в результаті виконання даної операції. Ці завдання випливають із креслення і технічних умов на виготовлення даної деталі. p align="justify"> Вибір баз проводиться виходячи з розмірних зв'язків між поверхнями. Це знаходить відображення в принципах суміщення баз і сталості баз, дотримання яких забезпечує формування найбільш коротких розмірних ланцюгів. p align="justify"> Технологічні бази повинні мати точність не нижче ніж у оброблюваних поверхонь. Для більшості операцій ця вимога дотримується, і такі бази називають чистими. p align="justify"> Винят...
