озмір. p align="justify"> У цих випадках хороші результати дає процес розкочування. Втулка, запресована з невеликим натягом, лунає роликами обертається розкочування до необхідного діаметра. Спочатку роликам повідомляється радіальна подача, а потім відбувається калібрування отвори при постійному положенні роликів. Можна припускати, що у зв'язку з пластичною деформацією втулки на контактній поверхні сполучення відбувається активне зчеплення мікронерівностей і збільшується міцність посадки. p align="justify"> Збірку нероз'ємних сполук у ряді випадків здійснюють обтисненням однією з сполучаються деталей, виконаної з листового металу. Обтиснення може бути місцевим або контурним. p align="justify"> Спеціальний прес має пневмоцилиндр, шток якого за допомогою важелів повідомляє рух чотирьом повзуна. На них зміцнюються пуансони з формою губок, виконаної відповідно до конструкції збираної складальної одиниці. Залежно від виду складальної одиниці також вибирають напрям робочого ходу повзунів. Процес обтиснення зазвичай здійснюється за один хід преса. p align="justify"> При контурному обтисненні по колу доцільне застосування роторних напівавтоматів. Якщо втулка повинна бути нерухомо посаджена на вал, то для складання такого з'єднання в ряді випадків може бути застосований метод магнітно-імпульсного обтиснення. p align="justify"> Спосіб деформування металу імпульсним магнітним полем заснований на перетворенні електричної енергії, накопиченої в конденсаторі (накопичувачі) при розряді через індуктор, в енергію імпульсного магнітного поля, коїть роботу деформування заготовки. Залежно від розташування індуктора та деталі розрізняють три основні операції, виконані тиском магнітного поля:
) деталь розміщується всередині індуктора - виконується операція обтиску;
) індуктор розміщується всередині трубчастої деталі - виконується операція роздачі;
) деталь розміщується над або під індуктором - виконується операція плоского деформування.
Складальні, формотворчих комбіновані операції, що їх способом магнітного навантаження, широко застосовуються у виробництві деталей будь-яких машин.
3. Вибір типу виробництва залежно від програми випуску виробів і його маси
Тип виробництва визначається комплексною характеристикою технічних, організаційних та економічних особливостей виробництва, обумовлених широтою номенклатури, регулярністю, стабільністю та обсягом випуску продукції. p align="justify"> Розрізняють три типи виробництва: одиничне, серійне, масове. p align="justify"> Одиничне виробництво характеризується малим обсягом випуску однакових виробів, повторне виготовлення і ремонт яких, як правило, не передбачаються.
Організація виробництва в умовах одиничного виробництва має свої особливості. Зважаючи на розмаїття деталей, порядку і способів їх обробки виробничі д...
