лектричний привід. Дозіруемий матеріал під дією своєї ваги зсипається через патрубок 4 з бункера і по черзі заповнює секції ротора. При обертанні ротора секції, що опиняються над розвантажувальним патрубком 3, вивантажуються, і матеріал надходить у приймач. Отвір А, що з'єднує внутрішню порожнину ротора з атмосферою, служить для скидання надлишкового тиску. Шибер 6, що приводиться в дію пневмоциліндром 5, служить для перекриття доступу матеріалу до дозатора при його ревізії або ремонті. Годинна об'ємна продуктивність секторного дозатора Q (м 3 /год) визначається за формулою
В
де а, - обсяг однієї секції (відсіку), м 3 ; i - число секцій; N - частота обертання, об/хв; - коефіцієнт заповнення (Ч г = 0,8-0,9).
Лотковий дозатор (рис. 6) складається з лотка (або труби) 1, закріпленого безпосередньо на вибраторе 2. Дозіруемий матеріал надходить на лоток через патрубок 3; в ньому розташована заслінка 4, змінюючи положення якої, можна регулювати товщину шару матеріалу, що подається. Вібратор призводить лоток в коливальний рух, напрямок якого становить кут р з напрямком руху матеріалу. Частоту коливань вибирають таким чином, щоб вся система працювала в зарезонансном режимі. Привід дозатора може бути механічним, пневматичним, електромагнітним або магнітно-стрікціонним.
В
Рис. 2 .7 однечерв'ячні дозатор. br/>
Годинна об'ємна продуктивність лоткового дозатора Q (м 3 /год) визначається за формулою
(2.22)
де s - Площа перерізу лотка, м 2 ; А - Амплітуда коливань вібратора, м; (О-частота коливань вібратора, з -1 , К - коефіцієнт заповнення лотка (Я = 0,6 - ^ 0,8; менше значення відповідає порошкам, більшу - гранульованим полимерам).
Продуктивність лоткових дозаторів регулюють, змінюючи товщину шару, амплітуду і частоту коливань. Оскільки масова продуктивність в значній мірі залежить від сипучості і насипної щільності матеріалу, змінюються на практиці в досить широких межах, лоткові дозатори зазвичай використовують в тих випадках, коли до точності і відтворюваності дози пред'являють особливо високих вимог (транспортування матеріалів з витратних ємностей, харчування вагових дозаторів, просіювання, промивання і сушіння виробів). До переваг лоткових дозаторів відносяться мала інерційність, простота чищення, мале забруднення дозується матеріалу і великий діапазон продуктивності (від декількох кілограмів до кількох сотень тонн на годину). Недоліки полягають у неможливості транспортування липких матеріалів, в значних пульсаціях і високому рівні шуму.
Черв'ячні дозатори застосовують для транспортування й дозування дрібнозернистих, гранульованих і порошкоподібних матеріалів, схильних до сводообразовании. За кількістю черв'яків розрізняють одно-і двухчервячние дозатори, причому останні застосовують для дозування матеріалів, схильних до налипання ...
