аркою і без подварки з іншого боку. p> При малих товщинах обробка кромок не обов'язкове, а при середніх і великих товщинах вона необхідна за умовою утворення шва на всій товщині деталей. Автоматична зварювання під флюсом дозволяє збільшити граничні товщини листів, що зварюються без обробки кромок, приблизно до два рази.
Зварити встик годі й тільки листи або смуги, але також труби, куточки, швелери та інші фасонні профілі. У всіх випадках складова деталь виходить близькою до цілої. p> Стикове з'єднання може руйнуватися по шву, місцем сплавки металу шва з металом деталі в зоні термічного впливу. Зоною термічного впливу називають прилеглий до шву ділянка деталі, в якому в результаті нагрівання при зварюванні змінюються механічні властивості металу. Пониження механічних властивостей у зоні термічного впливу особливо значно при зварюванні термічно оброблених, а також наклепаного сталей. Для таких з'єднань рекомендують термообробку і наклеп після зварювання. Практикою встановлено, що при якісному виконанні зварювання руйнування з'єднання сталевих деталей відбувається переважно в зоні термічного впливу. br/>В
Рис. 5. Види зварних з'єднань
3.2 Нахлесточного з'єднання
Виконується за допомогою кутових швів.
Залежно від форми поперечного перерізу розрізняють кутові шви:
Г? нормальні - найбільш поширені на практиці;
Г? поліпшені;
Г? увігнуті - знижують концентрацію напруг і рекомендуються при дії змінних навантажень. Увігнутість шва досягається звичайно механічною обробкою, яка значно збільшує вартість з'єднання. Тому такий шов застосовують тільки в особливих випадках, коли виправдовуються додаткові витрати;
Г? опуклі - утворюють різка зміна перерізу деталей у місці з'єднання, що є причиною підвищеної концентрації напружень. У навантажених силових конструкціях не рекомендується. br/>
4. З'єднання паянням і склеюванням
У відмінності від зварювання пайка і склеювання дозволяють з'єднувати деталі не тільки з однорідних, а й з неоднорідних матеріалів, наприклад: сталь з аллюмініем6 метали зі склом, графітом, порцеляною, кераміка з напівпровідниками: пластмаси, дерево, гума та пр.
При пайку і склеюванні кромки деталі не розплавляються, що дозволяє більш точно витримувати їх розміри і форму, а також виробляти повторні ремонтні з'єднання. За міцності паяні і клеєні з'єднання поступаються зварним в тих випадках, коли матеріал деталей має досить гарну зварюваність. Виняток складають сполуки тонкостінних елементів типу оболонок, коли є небезпека прожога деталей при зварюванні. p> Застосування пайки і склеювання в машинобудуванні зростає у зв'язку з широким впровадженням нових конструкційним металів (наприклад: пластмас) і високоміцних легованих сталей, багато з яких погано зварюються. Прикладами застосування пайки і склеювання в машинобудуванні можуть служи...
