Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технології регенерації відпрацьованих масел

Реферат Технології регенерації відпрацьованих масел





Габаритні розміри установки **, м

8,0 х2, 4х4, 5

блоку резервуарного з блоком коагуляції на каркасі

4,0 х2, 4х4, 5

блоку відгону ЛЗР і води на окремому каркасі

1,5 х0, 8х4, 5

блоку адсорбції з блоком фільтрації на одному каркасі

3,5 х1, 7х2, 1

шафи електричного

1,2 х0, 008х2, 0

Маса блоків, кг

61001

Кількість обслуговуючого персоналу, чол.

2


При відсутності пари для технологічних потреб установка може бути укомплектована парогенератором (продуктивність парогенератора 250 кг/год, максимальна температура пари 143 про С).

Вихід готового продукту (70-90%) залежить від ступеня забрудненості регенеріруемих масел, а вибір технології та кількості блок-модулів - від якості і кількості вихідної сировини - відпрацьованого нафтопродукту.

Готовий продукт:

♦ масло відповідної марки з пакетом присадок (моторні масла зібрані за марками);

♦ базова основа моторних масел (суміш моторних масел - група ММО);

♦ масло відповідної марки (індустріальні масла загального призначення, енергетичні, гідравлічні рідини зібрані за марками);

♦ базова основа індустріальних масел (суміш індустріальних і енергетичних масел - група МІО);

♦ основа для палива (суміш відпрацьованих нафтопродуктів - група СНТ).

Вступники з НПЗ некондиційні товарні масла можуть бути піддані очищенню фізико-хімічними методами на цій же установці.

Три варіанти технологічного процесу з певним набором блок-модулів дозволяють отримати зазначені готові продукти з відповідної сировини.

Варіант I (основний). Сировина - відпрацьовані моторні масла, суміші масел.

Стадії процесу: коагуляція (обробка реагентом); відстоювання тонкодисперсної частини забруднень; центрифугування; дегазація; адсорбція; фільтрування; змішання з присадками.

Варіант П. Сировина - відпрацьовані нафтові масла без присадок. p> Стадії процесу: всі стадії процесу, крім коагуляції і змішання з присадками.

Варіант III (очищення від води та механічних домішок). Сировина - товарні нафтопродукти, що не відповідають вимогам стандартів.

Стадії процесу: відстій (центрифугування), фільтрування, випаровування у дегазатором (при необхідності).

Визначальними стадіями технологічного ланцюжка та комплектуючими установку блоками є:

♦ ♦ блок коагуляції. Завдяки застосуванню багатофункціонального коагулянту, введення якого в перерахунку на сухий продукт становить до 0,4%...


Назад | сторінка 6 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія регенерації очищення й освітлення відпрацьованих масел
  • Реферат на тему: Автоматизація процесу селективного очищення масел
  • Реферат на тему: Дослідження мікрофільтрації (очищення) відпрацьованіх моторних масел
  • Реферат на тему: Дослідження забруднення моторних масел та способів его Очищення
  • Реферат на тему: Класифікація моторних масел