ередачу 26, передає обертання приводного валика 9 барабана 27, і притискної валик 28; а також систему реєстрації та корекції результатів вимірювання в кожному циклі, що включає блок 29 управління інформаційним регістром корекції 30, регістр 31 записи поточного значення довжини, мікропроцесор 32 і оптоелектронні елементи 33 для формування команди початку і завершення процесу вимірювання довжини матеріалу.
В
Рис. 5 - Структурно-кінематична схема системи вимірювача довжини [Пат РФ № 2256877 РФ]
Значний інтерес і особливу перспективу має також одне з принципово нових напрямів удосконалення систем вимірювання довжини і ширини рухомих легко деформівних матеріалів з урахуванням зміни при обробці їх деформаційних характеристик. Одним з можливих рішень цього виправлення є використання стробоскопічного ефекту. [6], [7]. p> Як показує практика апробації, подібні системи дозволяють врахувати похибки вимірювання лінійних параметрів матеріалів від деформаційної передісторії та їх подальшої деформації внаслідок контактного взаємодії з робочими органами технологічного обладнання.
Для вирішення завдання в такій постановці в розглядається пристрій введена система динамічної корекції результатів вимірювання довжини з урахуванням деформаційного поведінки матеріалів.
Система вимірювання довжини матеріалу з використанням стробоеффекта (рис. 6) містить електродвигун 1 приводу переміщення матеріалу, редуктор 2, ланцюгові передачі 3 і 4 і вимірювач довжини. Вимірювач довжини складається з двох пневматичних транспортують валиків 5 і 6, що представляють собою дві, сполучені допомогою гнучкого повітропроводу 7 повітряні камери, кімематіческі пов'язані між собою за допомогою зубчастого зачеплення 8; Оптрони диск 9; датчик 10.
Запитання корекції результатів вимірювання внаслідок перекосу лінії руху матеріалу вирішуються за допомогою використання оптичних лінійок 11 і 12. визначальних положення однієї з крайок матеріалу на столі 13.
Елементи 14 призначені для зчитування інформації про становище матеріалу в просторі руху; а електронні регістри 15 і 16 для запису інформації про становище лінії руху матеріалу щодо столу 13.
До складу вимірювальної схеми також входять: блок сполучення 17 для обміну інформацією з мікропроцесором 18; блок 19 дозволу зчитування трив матеріалу; система вимірювання величини деформації, що складається з оптичного підсилювача 20, оптоелектронної системи 21, генератора 22 з програмно-цикловим блоком завдання частоти генерації імпульсів, імпульсної лампи 21 блоку збіги В«ІВ» 24; датчик 25 початку і кінця матеріалу; опори намотувальні барабани 26, пов'язані ланцюговою передачею 27, і блок підготовки стисненого повітря 28. p> При роботі системи вимірювання довжини матеріал 29 проходить зону дії оптичної лінійки 12. При цьому в регістрі 15 формується відповідний сигнал, який подається паралельно на блок сполучення 17 з мікропроцесором 18 і блок 19 дозволу ...
