у сульфати і створення концентрації вільної кислоти в Отримувати розчині близько 1-4%. При цьому повністю усувається необхідність використовувати спеціальну коррозійнностійких апаратуру.
Температура і час змішування регулюються таким чином, щоб забезпечити ефективність обох процесів - отримання сульфатів і видалення фтористих сполук. Крім того, ці фактори визначають плинність одержуваної кислої маси. Для підтримки гарної плинності температура повинна підтримуватися> 100 В° С, переважно в інтервалі 100-250 В° С. По крайней міру 15 хв потрібно для проведення повного змішання і перекладу сполук у сульфати. Переважно проводити процес протягом 1-2 ч.
Обробка сірчаної кислотою за вказаною вище способу проводиться в спеціальних пристроях, наприклад, в Глином'ялки. Для підтримки необхідної температури використовується зовнішній обігрів. Відходять гази промивають у скрубері; після закінчення реакції маса вивантажується і прямує в стадію вилуговування 3, де вона змішується з підкисленою промивними водами зі стадії промивання твердих залишків вилуговування. При цьому відбувається розчинення сульфатів металів і утворення кристалів гіпсу, легко відокремлюваних від розчину. Вилуговування проводиться або в одному реакторі або в двох з'єднаних послідовно. Суміш сульфатів і промивних вод подається в перший реактор, а отриманий розчин і залишок відбираються з другого.
Вилуговування проводиться, при температурі 60-100 В° С. Обігрів проводиться, наприклад, за допомогою пари. Для збереження продуктів вилуговування в розчиненому стані і для запобігання корозії апаратури концентрація вільної сірчаної кислоти підтримується постійною в інтервалі 1-4%. Концентрація кислоти визначається її кількістю, доданими на стадії кислотної обробки 2, і далі залежить від вмісту кислоти в промивних водах. Зміна концентрації кислоти може проводитися упариванием розчину або його розведенням водою.
Твердий залишок після вилуговування відділяється в сепараторі 4. Поділ і промивка осаду виробляються за допомогою стандартних методів та апаратури. Ретельна промивка забезпечує більш повне відділення цінних компонентів.
Для зменшення втрат галію, цинку і фосфатів разом з твердим залишком він промивається водою в протиточних (як мінімум у дві стадії) пристроях. Після сепарації і промивки підкислений промивний розчин подається в вищелачіватель 3. Перед подачею в 3 промивні води у разі необхідності упарюємо або розбавляються для зміни питомої ваги розчину.
Твердий залишок, що містить срібло, цинк, гіпс і діоксид кремнію, може піддаватися подальшій переробці для виділення сполук металів. На стадії осадження 5 проводиться видалення з отриманого в 3 розчину головним чином сполук цинку. Цинк з високою ефективністю осідає у вигляді гексагідрату цинк-амоній сульфату (ЦАС), (NH 4 ) 2 Zn (S0 4 ) 2 -6H 2 0. Це з'єдна...
