з метою зменшення трудомісткості складальних робіт. Пояснюється це наступним. Як відомо, простої обладнання в ремонтах викликають великі втрати. Зменшення ж трудомісткості складальних робіт сприяє скороченню простоїв обладнання в ремонті. Виготовлення деталі для потреб ремонту машини не вимагає обов'язкової зупинки машини, складальні ж роботи, як правило, пов'язані з обов'язковою зупинкою машини, з втратою часу її використання. Тому зазвичай деяке збільшення трудомісткості механічної обробки, пов'язане із зменшенням трудомісткості складальних робіт, з надлишком перекривається економією від скорочення часу простою машини в ремонті. У тих, однак, випадках, коли мова йде про легкосменяемой деталі, заміна якої не вимагає розбирання машини, питання про зменшенні трудомісткості механічної обробки деталі за рахунок збільшення трудомісткості складальних робіт може бути вирішене, виходячи з критерію мінімуму собівартості виготовлення машини. p> На жаль, формулами типу (5.5) властива мала гнучкість, що не дозволяє відобразити різноспрямований вплив властивостей на корисність продукту (вироби). При позитивних значеннях Х;, Х.2 ... Х "має місце неодмінна підвищення Кі з збільшенням А, П, Д, Т, R, Еп, а при негативних, навпаки, - зниження Кі. На Насправді практично завжди позитивний ефект зміни якого-небудь властивості обов'язково пов'язаний з негативним. Наприклад, підвищення точності і рівня автоматизації А верстата поряд зі зниженням трудомісткості обробки деталей збільшує ціну верстата. Співвідношення цих ефектів, як правило, нелінійне, що обумовлює появу економічно виправданого межі значення кожної властивості. Тому необхідно домагатися побудови теоретично обгрунтованої структури формули Кц. Вона повинна виражати співвідношення корисного ефекту у споживача за весь життєвий цикл вироби з витратами на його досягнення. p> У багатьох випадках конструктор має можливість вибрати при проектуванні деталі якийсь матеріал з двох або навіть багатьох, забезпечують однакові експлуатаційні властивості деталі, але різних за вартістю, а іноді і по трудомісткості обробки. Сприяє значному зниженню маси виробу застосування металу з високими механічними показниками. Для деталей, зазнають великі напруги, доцільно використовувати стали зниженою міцності з відповідним зменшенням розміру перетинів. p> Підвищення ефективності праці плановика в результаті використання у своїй роботі методів і засобів, створюваних в АСПР, може бути виражене збільшенням кількості інформації, що переробляється при складанні плану одним працівником в одиницю часу, скороченням трудомісткості обробки інформації або ж умовним вивільненням планових працівників при впровадженні окремих завдань і забезпечують коштів АСПР. Друга складова прямого ефекту визначається із зіставлення результатів розрахунків, виконуваних традиційним шляхом і з використанням створюваних в АСПР методів і засобів. Однак таке зіставлення проводиться, як правило, тільки за завданнями, які пе...