ься в млині барабанного типу (Рис.2). Широке використання млинів обумовлено тим, що ці установки мають досить стабільний режим роботи, легко регулюються і дають порошок стабільної якості протягом тривалого часу.
Обладнання:
1.Мельніца для виробництва оксиду свинцю Т24.
2.Система витяжної вентиляції, що складається з вентилятора, фільтра для оксиду свинцю NF8000, фільтра тонкого очищення повітря і повітропроводів. p> 3.Транспортний система, що складається з ковшового елеватора і системи шнеків, передавальна порошок з млина в бункера - накопичувачі.
4.Бункери - накопичувачі для оксиду свинцю ємністю 20т.
Матеріали та напівфабрикати:
1.Свінцовие циліндрики.
2.Вода демінералізована.
3.Раствор оцтової кислоти ГОСТ 61-75 (d = 1,025 г/см 3 ).
4.Фільтровальная папір ФС ГОСТ 12026-76 (розмір 190 х 150мм.)
Технологія виробництва свинцевого порошку:
З бункера-накопичувача циліндрики потрапляють у завантажувальний латок млини, забезпеченою конвеєром, і по ньому подаються в барабан млина. Завантаження млини відбувається автоматично і підтримується на заданій величині ваги. Регулюється вага машини подачею циліндриків з бункера-накопичувача, обладнаного пневматичної заслінкою. p> Процес окислення свинцю та освіта свинцевого порошку відбувається в обертовому барабані млина, завантаженому свинцевими циліндрик.
Окислення свинцю і винесення утворився порошку з барабана здійснюється повітряним потоком, який створює витяжний вентилятор.
По виходу з млини, повітряний потік проходить ряд осаджувальних пристроїв (система фільтрів), де звільняється від свинцевого порошку і після очищення викидається в атмосферу.
Забір свіжого повітря відбувається через завантажувальний отвір на вході в млиновий барабан.
Першим за ходу повітряного потоку, що виходить з барабана, встановлено технологічний фільтр, який тримає в облозі частинки свинцевого порошку. Фракції порошку, обложені в повітроводі, повертаються назад в млин поворотним шнеком.
Основна маса свинцевого порошку, що міститься в повітряному потоці, осідає в технологічному фільтрі. Найбільш дрібні фракції з потоку повітря викидається в атмосферу, осідають у фільтрі доочищення повітря.
Свинцевий порошок з технологічного фільтра, під впливом зворотного продування стисненим повітрям обсипається в складальний шнек і по виходу з нього є готовим продуктом. Потім елеватором і системою шнеків порошок подається в бункери-накопичувачі свинцевого порошку.
Реакція окислення свинцю відбувається з виділенням тепла. Для його відбору та підтримки температури корпуса млина і температури повітря в зоні реакції на оптимальному рівні, установка має водяну систему охолодження, що складається і двох систем: впорскування всередину барабана млина знесоленої води-основна системі і впорскування води на барабан млина (аварійна система).
Контрольно-вимірювальні прилади та органи управління установки винесені на єдиний пульт управління.
Температура в млині: 120 - 140 0 С.
Вага циліндриків в млині: 8000 - 10500кг.
Температура фільтра: не більше 120 0 С.
Частота приводу млина робоча: max = 51Гц.
min = 48Гц.
Параметри що впливають на окислюваність свинцевого порошку:
- Температура в млині. Збільшення температури полегшує деформацію свинцю, прискорює його окислення і руйнування. Для збільшення окисляемости слід плавно збільшити температуру ступенями по 1 - 2 0 С., для зменшення знизити температуру аналогічним способом.
- Розрядження в млині. Зменшення розрядження дає підвищення процентного вмісту окису в порошку. Але цей спосіб дає зміну фракційного складу і може бути застосований у разі, коли спільно з окислюваністю необхідно змінити адсорбцію кислоти.
Параметри що впливають на адсорбцію кислоти:
- Розрядження в млині. Із збільшенням розрядження в млині адсорбція кислоти збільшується і навпаки.
- Температура в млині. При підвищенні температури адсорбція порошку зменшується і навпаки.
При збільшенні температури реакції при одній і тій же мірі окисляемости колір порошку стає світлішим.
Для підтримання стабільної якості порошку слід уникати частих зупинок млини, бо після тривалої зупинки млина в перші дві години після нового запуску утворюється некондиційний свинцевий порошок, який можна використовувати для приготування негативною пасти, але тільки після дозволу технолога.
Зберігання:
Перед використанням для пастопріготовленія свинцевий порошок необхідно витримати в бункері накопичувачі не менше 24г., але й не більше 10 днів.
Якщо свинцевий порошок зберіг свою окислюваність і адсорбцію, то він допускається до виробництву.
В
Рис.2. Схема млини б...
