Після цього необхідно отримати залежність вихідної напруги при зміні температури навколишнього середовища в діапазоні (0 ... +50) Лљ С.
В
Визначимо напругу на виході вимірювального моста при t = 0 Лљ С.
Розрахуємо напруга на виході діфусілітеля.
Резистором змістимо шкалу в нуль.
В В В В В В
.
В В В
Графічна залежність при наведена нижче:
В
Проведемо аналогічні обчислення при.
В В В В В В В В В В В
Статична характеристика при наведена нижче:
В
Визначимо похибки вимірювальної частини і всього нормирующего перетворювача.
Вимірювальна частина:
В
Клас точності 5.
Визначення похибок нормирующего перетворювача.
В
Клас точності 5.
Електрична схема повірки зображена на аркуші 2. Сумарна похибка приладів, контролюючих вхідні і вихідні сигнали не повинна перевищувати допустимої похибки. Перед повіркою перетворювач повинен бути включений в течії 30 хвилин для прогріву. Основна похибка перевіряється при значеннях вихідного сигналу 0, 20, 40, 60, 80 і 100% межі вимірювання. За основну похибку Оі приймається виражена у відсотках найбільша різницю між дійсним середнім значенням вихідного сигналу Ах і розраховане значення вихідного сигналу, віднесена до нормуючим значенням вихідного сигналу.
В
Варіація вихідного сигналу визначається як найбільша їх абсолютним значенням різниця вихідних сигналів, отримана при підході до одного й того ж значенню вхідного сигналу зверху чи знизу при заданому його значенні.
Висновок
У ході виконання курсового проекту були вивчені:
- способи і методи формулювання завдань технологічного контролю та автоматизації технологічного процесу;
- способи і методи побудови систем технологічного контролю;
- типові вимірювальні прилади і датчики.
А також, отримані навички по:
- визначенню метрологічних характеристик засобів вимірювань, що відповідають вимогам регламенту ведення ТП виробництва батонів;
- вибору типових засобів вимірювань за довідковій літературі для побудови шуканої вимірювальної системи;
- розрахунком ПП і проміжного перетворювача;
- розрахунком статичної характеристики вимірювального пристрою в розробляється каналі вимірювання температури,
- розрахунком похибки і оцінці класу точності цього каналу.
Список літературних джерел
1. Козлов Г.Ф., Остапчук Н.В. Системний аналіз технологічних процесів на підприємствах харчової промисловості - К., Техніка, 1977.
2. В.А. Соколов "Автоматизація технологічних процесів харчової промисловості ". М.: ВО Агропромиздат, 1991. - 445с.: Іл. p> 3. Конспект лекцій по ТИП.
4. Каталоги вимірювальних засобів.
