ь-якому виді виробництва. p> Формовочная суміш складається з зв'язки - рідкої композиції і вогнетривкої складової - наповнювача. Наповнювачем є дрібнозернисті кварцові піски і феррохромовий шлак. У рідку композицію входить рідке скло, поверхнево-активні речовини і вода. p> Для приготування формувальної суміші - ЖСС - використовують спеціальні установки.
В
Схема отримання оболонки бункерним способом.
Спочатку в розчиномішалках ретельно перемішують пісок і шлак протягом 1-1,5 хв, потім - рідка композиція і виробляють перемішування 1,5-2 хв. При цьому утворюється пенообразного маса, що має вологотекучість. p> Моделі і стрижневі ящики виготовляють з дерева і металу. Поверхня дерев'яних моделей і стрижневих ящиків покривають нітрошпаклівки і потім фарбують нітрофарбою, так як ЖСС має підвищену прилипаемостью до дерева. p> Виготовлення форм і стрижнів триває кілька секунд шляхом подачі під дією власної маси ЖСС на модель або в стрижневий ящик. Для їх легкого відділення від застиглої форми моделі і підмодельні плити покривають розділовим покриттям. Виготовлення форми займає кілька секунд. Потім форму піддають сушці. p> Подальші операції: складання і заливання форми і інші роблять також як і при лиття в піщано-глинисті форми. Так як заливку металу здійснюють в суху форму, теплопровідність якої менше ніж теплопровідність сирої форми, то можна отримувати більш тонкі стінки. p> Застосування способу. Спосіб застосовують для виготовлення великих корпусів приладів з чавуну і алюмінієвих сплавів з товщиною стінки 4 ... 6 мм, точністю 14 ... 16 квалітету, шорсткістю поверхні Rz = 80 ... 40 мкм,
Процес можна легко механізувати в автоматизувати. br/>
) Литво в оболонкові форми
Цей спосіб є, як і попередні, способом лиття в разові форми. Для виготовлення тонких оболонкових форм потрібно в 20-30 разів менше формувальних матеріалів, ніж для піщаних або форм з ЖСС. Спосіб застосовують для сталевих, і для алюмінієвих виливків, простої конфігурації без внутрішніх порожнин в серійному виробництві. p> Формовочная суміш складається з дрібнозернистого піску (розмір зерна 0,25 ... 0,06 мм) і термореактивной смоли - пульвербакеліта. p> Спосіб забезпечує отримання шорсткості поверхні Rz = 80 ... 40 мкм, і точність - 12 ... 14 квалітет. Спосіб легко можна механізувати й автоматизувати. p> Застосовують такі способи:
бункерний;
пресування через гумову діафрагму;
піскодувних.
В основі бункерного способу покладено принцип поворотного бункера
Порядок отримання оболонки наступний.
В
Схема отримання оболонки бункерним способом.
Нагріту до 200оС і змащену розділовим шаром (сілікововий лак № 5) модель закріплюють на знімній кришці бункера, потім бункер повертають на 180о і формувальнасуміш потрапляє на модель, пульвербакеліт розплавляється і склеює піщинки, утворюючи оболонку. Товщина оболонки залежить від часу витримки формувальної...
