суміші на моделі. Протягом 15-20 з утворюється оболонка товщиною 8-12 мм. Потім бункер повертають у вихідне положення, нерозплавленого суміш зсипається вниз, а модель з оболонкою поміщають в електропіч з температурою 250-300о С, де відбувається остаточна полімеризація пульвербакеліта. Найкраща якість виливків отримують при використання вібрації бункера, дещо гірше при пресуванні оболонок через гумову діафрагму. p> Отриману оболонку знімають з моделі спеціальними механізованими виштовхувачами, вбудованими в модельну плиту. p> Потім оболонкові напівформи склеюють клеєм БФ-2 або № 88 в нагрітому стані, а перед заливкою затискають пневматичними затискачами з гумовими амортизаторами або встановлюють у робочому положенні у формувальному ящику за допомогою піску чи металевої дробу. В
оболонкові форми перед заливанням металу.
) Лиття в кокіль
У приладобудуванні лиття в кокіль (кокіль - це металева форма, що має захисну вогнетривку облицювання на робочій поверхні) застосовують для відливання товстостінних деталей з алюмінієвих або магнієвих сплавів, рідше з чавуну в серійному і масовому виробництві. p> Економічна доцільність кокильного лиття залежить від стійкості металевої форми. p> Для рівномірного охолодження виливки металева форма повинна мати стінки постійної товщини, рівної
b = 13 = 0.6отл
де b - товщина стінки кокіль, мм. p> dотл - середня товщина стінки виливка, мм.
На рис.6 представлена ​​конструкція створного кокілю з одного вертикальною площиною роз'єму.
В
Створочний кокіль з вертикальною площиною роз'єму.
Кокіль з вертикальною площиною роз'єму:
- вентиляційні канали.
- металеві стрижні.
, 5 - дві головки кокіль.
- літник.
- ребра жорсткості.
Отвори в відливання оформляють металевим або піщаним стрижнями. Металеві стрижні застосовують для неглибоких отворів, що мають конусність 10о. В інших випадках застосовують сухі піщані стрижні. Рекомендують застосовувати також оболонкові стрижні. p> У масовому виробництві закриття та відкриття кокілю і видалення виливки здійснюють автоматично. Для цього застосовують верстати з пневматичним або гідравлічним приводом. p> Для підвищення стійкості кокілів їх робочу поверхню розкривають після виготовлення кожних 50 ... 100 виливків вогнетривкої облицювання товщиною 0,1 .. 0,5 мм (її склад у%-х для алюмінієвих сплавів: окис цинку 5, рідке скло - 2, вода - 93). p> Крім облицювання перед кожною заливкою робочу поверхню кокіль змащують тонким шаром фарби на основі крейди і рідкого скла. p> Якісні параметри виливків: точність 12 ... 13 квалітет, шорсткість поверхні - Rz = 80 ... 20 мкм. p> 4) Лиття по виплавлюваних моделями
Лиття по виплавлюваних моделях застосовують у приладобудуванні для виготовлення виливків різної складності з будь-яких сплавів масою від декількох грамів до декількох кілограмів з товщиною ...
