рійним і масовим виробництвом, а значить, не підходить для виготовлення заданої деталі, серійність якої становить 300 штук на рік. Розглядаючи ці способи лиття, кожен з них відкидається з певних причин, схиляючись до вибору лиття в піщано-глинисті форми. Недоліком лиття в оболонкові форми є висока вартість піщано-смоляних сумішей. Лиття по виплавлюваних моделях є дуже трудомістким і складним процесом, триваючим більше двох діб, має високу вартість. Лиття в кокіль має значну вартість кокілів, характеризується труднощами одержання виливків з сірого чавуну, особливо тонкостінних, без вибіленого погано оброблюваного шару. Лиття під тиском має високу вартість прес-форм, характеризується утворенням пористості і раковин в масивних частинах виливки. При відцентровому литті відбувається забруднення внутрішньої поверхні виливків неметалевими включеннями, внутрішня поверхня виливків виходить нерівною і вимагає введення для внутрішніх розмірів порівняно великих припусків. br/>
5. Вибір способу отримання заготовки
Виходячи з вище сказаного, остаточно зупиняються на отриманні заданої деталі шляхом лиття в піщано-глинисті форми. Лиття в піщано-глинисті форми є універсальним і досить простим методом. Цей метод лиття застосовується для виготовлення виливків найрізноманітнішої форми, габаритів і маси. br/>
. Розробка креслення виливки
Вихідними даними для проектування креслення виливки є: креслення готової деталі, відомості про готову програму виходу, матеріал деталі, її призначення та ін На кресленні виливка вказують всі елементи, що відрізняють розміри виливків від розмірів деталі: припуски на механічну обробку, напуски, формувальні ухили, радіуси заокруглень, спеціальні вимоги до відливання та інше.
Вибір положення виливка у формі та визначення роз'єму форми
Для даної деталі вибрано горизонтальне положення. З роз'ємом форми посередині деталі. p align="justify"> Припуски на механічну обробку
Величина припусків залежить від матеріалу литої деталі, характеру виробництва, положення оброблюваної поверхні у формі і регламентується ГОСТ 26645-85. Припуск на верхні поверхні виливки повинен бути більше, так як у верхній частині виливки можуть накопичуватися дрібні частинки шлаку, неметалеві включення і газові бульбашки. br/>
Таблиця 4
Припуски на механічну обробку ГОСТ 26645-85
Положення поверхні при залівкеРазмери, на які призначається припуск, ммдо 5051-120121-260верх низ, бок4, 0 3,04,5 3,55,0 4,0
Припуск на усадку
Величина припуску на усадку вибирається залежно від матеріалу. На кресленні виливка величину припуску вказують у примітці або в правому нижньому кутку. Модельщик при виготовленні моделі використовує в...
