Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія отримання заготовок

Реферат Технологія отримання заготовок





ідповідний усадковий метр. p align="justify"> Для сірого чавуну при литті деталей малої ваги (до 100 кг) становить 1,0%

Формувальні (ливарні) ухили

Величина формувальних ухилів вибирається залежно від виду литва, матеріалу моделі і висоти поверхні, на яку призначається ухил, і позначається в градусах або в міліметрах. На висоту 55 мм призначається ухил з кутом b = 45 , а = 0,85 мм .

напуском

Напуск служить для спрощення виготовлення виливки. Наприклад, отвір діаметром 50 мм і менше можна не оформляти в литві, оскільки його доцільніше просвердлити в процесі механічної обробки. З цієї ж причини наскрізні і некрізні пази менше 50 мм не відливаються. Також у цій роботі напуски будуть призначені на бобишки: дві бобишки з'єднуються, третя ж триває до лінії роз'єму форми. Точно також надходять з В«вушкамиВ»: їх з'єднують суцільним шаром металу. p align="justify"> Жолобники та ливарні радіуси

Радіус галтелі R визначається за формулою


(1)


де а і в - товщини сполучених стінок виливки, мм (малюнок 4).

Отримані за формулою значення округлюють доследующего величин

(нормальний ряд радіусів): 1, 2, 3, 5, 8, 10, 16, 20, 25, 40. Так як на відливання не повинно бути гострих кутів (вони є концентраторами напружень і ускладнюють отримання чіткого контуру виливки), всі гострі кромки округлюють радіусами, розмір яких не перевищує 3-5 мм. p> Розміри ливарних радіусів в курсовій роботі дорівнюють 3мм.

Розрахунок розмірів вихідної заготовки

Маса деталі й виливки злічені в системі В«Тривимірного моделювання КОМПАС-3D V9В».


В 

Рисунок 2 - Деталь (Кришка шатуна)


Маса деталі дорівнює: M = 17,218 кг.


В 

Рисунок 3 - Кришка шатуна (відливання)

Маса виливка дорівнює: М = 21,138 кг


В 

Ступінь точності поверхонь виливків

(СТП). Якість поверхні виливків оцінюється за ГОСТ 26645-85 ступенем точності поверхні (таблиця 4). За СТП визначаються розміри припусків на обробку виливків. Точність виливки ГОСТ 26645-85. Клас розмірної точності - 11, Ступінь викривлення - 8, Ступінь точності поверхонь - 12, Клас точності маси - 10

Точність виливки 11-8-12-10 ГОСТ 26645-85


. Розробка технологічного процесу одержання заготовки. Обладнання


Основні етапи процесу виготовлення виливки

Відлиття отримують в ливарній формі, порожнина якої відповідає конфігурації виливки. Форму виготовляють з формувальної суміші, що з формувальних матеріалів (піску, глини і добавок води, сполучних матеріалів і т.д.). Ф...


Назад | сторінка 7 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки &Колесо&
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки Шків 525-326-0000-302