Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес збирання-зварювання корпусу паливного бака пального першого ступеня ракети-носія сімейства "Анагара"

Реферат Технологічний процес збирання-зварювання корпусу паливного бака пального першого ступеня ракети-носія сімейства "Анагара"





> щільність r = 2750 кг/м3, модуль пружності Е = 6.5 В· 1010 Па; межа міцності sв = 320 МПа; межа плинності Sт = 190 МПа; відносне подовження d = 15%.

Основні переваги сплаву:

хороша зварюваність сплаву (ослаблення матеріалу в районі зварювального шва не більше 10%, тобто kсв. шва = 0.9)

хороша штампуемость;

мала питома вага;

хороша корозійна стійкість до агресивних засобів;

хороша працездатність при низьких температурах;

Застосування при зварюванні підкладних кілець з канавкою, дозволяє уникнути охрупчивания зварювального шва, тому що окисли алюмінію, що додають шву крихкість, потрапляють в розплав і залишаються в канаві подкладного кільця. Виступ шва знімають фрезерної головкою. p align="justify"> Недолік:

порівняно невисока міцність.


1.5 Розробка технологічного процесу збирання-зварювання корпусу бака


1.5.1 вибір методу складання складальної одиниці-корпусу бака пального

Зварні металеві конструкції широко застосовуються у виробництві літальних апаратів. У порівнянні з клепати і болтовими сполуками ці конструкції забезпечують економію металу, зменшення маси з'єднувальних елементів, зниження трудомісткості виготовлення за рахунок допоміжних операцій, зниження вартості технологічного обладнання. Недоліки зварних з'єднань: підвищена чутливість до крихкого руйнування, зміна властивостей матеріалу в зоні зварного шва, наявність залишкових напруг і деформацій. Проте вплив усіх цих факторів можна помітно знизити, а в ряді випадків і виключити вибором раціональної конструкції з'єднання, підбором матеріалу деталі і електрода, проектуванням технологічного процесу. p align="justify"> Аргонодугова зварювання. (АДС)

При АДС метал зварювальної ванни захищений від атмосферного повітря оболонкою з захисного газу-аргону. Це сприяє руйнуванню окисних плівок на поверхні, підвищує корозійну стійкість, міцність і пластичність зварного шва та з'єднання. Розрізняють такі схеми АДС: дугою непрямої дії наплавляти електродом, дугою прямої дії наплавляти і плавиться електродами. Зварювання дугою прямої дії плавиться, застосовують для зварювання алюмінієвих сплавів товщиною менше 6-й мм. Зварювання плавиться обмежена мінімальною товщиною металу 0,8 ... 1,0 мм. Електродний дріт застосовують, як правило, того ж хімічного складу, що і контактне з'єднання. p align="justify"> Підготовка під зварювання.

Робочі креслення зварних з'єднань включають в себе розміри крайок під зварювання. Найбільш точно обробка ...


Назад | сторінка 6 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу складання і зварювання кришки бака зі сплав ...
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Розробка технології зварювання корпусу водила II ступеня
  • Реферат на тему: Технологічний процес зварювання секції головної палуби корпусу судна
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу зварювання