кромок здійснюється при механічній обробці на універсальних верстатах або спеціальних обробних стендах. Листовий матеріал з алюмінієвих сплавів товщиною до 5 мм зварюють без оброблення крайок. Для заготовок завтовшки понад 20 мм необхідний їх попередній нагрів до 300-400 гр. С.
При АДС проводиться місцева підготовка поверхонь до зварювання: торців і ділянок поверхні шириною 10 ... 40 мм (залежно від форми, розміру і матеріалу деталі).
Алюмінієві сплави перед зварюванням проходять спеціальну обробку з метою видалення з поверхні тугоплавкої (2050 гр. С) окису алюмінію. Аналогічної обробці піддаються присадний дріт та електродні стрижні. Для цього поверхню металу обезжиривается розчинниками (бензин, ацетон), а окисна плівка віддаляється механічної зачисткою (сталевий дротяною щіткою, шабруванням, напилком, на верстатах) або хімічним травленням. Шорсткість поверхні після механічної обробки на стінках не повинна перевищувати Rz = 40 мкм. Абразивна обробка (піскоструминна, шкіркою і т.д.) не допускається. p align="justify"> Травлення алюмінієвих сплавів здійснюється в розчині наступного складу: їдкий натр технічний 45.55 г, фтористий натр технічний 40.50 г на 1 л води. Після травлення проводиться промивка в проточній воді, нейтралізація в 25.30%-ном водному розчині азотної кислоти (1 ... 2 мм), промивка в проточній холодній і потім гарячою (більше 60 гр. С) воді, сушка чистим гарячим повітрям (більше 15 гр. С) до повного видалення вологи. Всі ці операції проводяться не більше ніж за 2 ... 4 години до зварювання. p align="justify"> Режими зварювання алюмінієвих сплавів
Основною особливістю цього зварювання є наявність на поверхні високотемпературної плівки окису алюмінію, що не розплавляється в процесі зварювання і утрудняє освіта зварювальної ванни. Видалення окисної плівки внаслідок катодного розпилення, можливо при зварюванні в інертних газах (аргонодуговая зварювання). Перевагою АДС з вольфрамовим електродом є висока стійкість дуги, що особливо важливо для тонколистових деталей. Харчування дуги здійснюється змінним струмом. При зварюванні зануреною дугою за один прохід зварюються заготовки товщиною до 20 мм, при трифазної-до 30 мм. Для матеріалів товщиною більше 3 мм АДС виробляють плавиться. Харчування дуги здійснюється від джерела постійного струму зворотної полярності. p align="justify"> Висока тепло - і електропровідність алюмінієвих сплавів обумовлює необхідність великих струмів і потужностей.
1.5.1.1 Вибір типу зварювання, призначення режимів зварювання
З урахуванням вищевикладеного для зварювання швів на проектованому виробі прийнято рішення використовувати аргонодугове зварювання, як задовольняє всім критеріям, добре відпрацьовану і що володіє найбільш високим ступенем автоматизації в галузі.
Основною операцією процесу складання виробу є зварювання кільцев...
