ина отвору, що простягається l = 55 мм. p>. Верстат горизонтально - протяжної моделі 7Б56; тягова сила Q = 196000 H; максимальна довжина ходу штока Lmax = 1600 мм; діапазон робочих швидкостей 1,5 ... 11,5 м/хв; стан - задовільний. p>. Виробництво - багатосерійне. p>. Довжина протягання, що допускається можливостями інструментального виробництва і заточного відділення, Lmax = 1500 мм. br/>
.2 Порядок розрахунку протягання
. Оскільки діаметр отвору до протягування дорівнює внутрішньому діаметру шліців, приймаємо схему розташування зубів протяжки ФШ (фасочние - шліцьові). p>. Чавун антифрикційний ковкий з НВ = 250 відноситься до VI-й групі оброблюваності. p>. Групу якості встановлюємо для кожної поверхні шліцьового отвори. Так як центрування проводиться по зовнішньому діаметру з D = 48Н7 і параметром шорсткості поверхні Ra? 2,5 мкм, то група якості поверхні западин - 2 - я, бічних сторін і поверхонь виступів - 3 - а. p>. Робоча частина протяжки (перехідний конус, передня напрямна, ріжуча частина, задня напрямна) виготовляється зі швидкорізальної сталі марки Р6АМ5. p>. Конструкцію протягання приймаємо з привареними хвостовиками, матеріал хвостовиків - сталь 40Х. Діаметр переднього хвостовика Dхв = 32 мм, діаметр заднього хвостовика Dз.хв = мм. p> Силу, допустиму міцністю переднього хвостовика, розраховуємо за формулою
РХВ = [Gp] x Fon,
де [Gp] - допустима напруга при розтягуванні, МПа;
Fon - площа небезпечного перерізу хвостовика, мм. Для прийнятого хвостовика [Gp] = 300 МПа, Fon = 490,9 мм2. p> Pхв = 300 x 490,9 = 147270 Н.
. Передні і задні кути зубів протягання вибираємо з табл. П5 додатки. Передній кут чорнових, перехідних, чистових і калібрів зубів - 100. Задній кут чорнових і перехідних зубів? 0 = 30, чистових? R = 20, що калібрують? К = 10. p>. При обробці чавуну для другої групи якості Швидкість різання V = 7 м/хв. p>. Визначаємо подачу чорнових зубів за середньою напрацювання між двома відмовами. br/>
Тм.і = l Tм.і l Kтв x Ктр x Ктз x КТМ x КТД = 96 x 0,8 x 1,0 x 1,0 x 1,0 x 1,0 == 77 хв. br/>
Для Тм.і = 77 хв Szф = 0,12 мм/зуб на бік, Szш = 0,2 мм/зуб на бік. p>. Визначаємо глибину стружкової канавки за формулою для стружки надлому
h = 0,8917,
де ls - сумарна довжина протягування, мм (ls = 55 мм); K - коефіцієнт заповнюваності (для чавуну К = 3)
h = 0,8917 = 5,74 мм По табл. П14 для чорнових та перехідних зубів приймаємо профіль № 10: h = 6 мм, t = 15 мм, r = 3 мм, b1 = 5,5 мм, R = 10 мм, Fa = 28,3 мм2; для чистових і калібрів зубів приймаємо профіль № 9: h = 5 мм, t = 13 мм, r = 2,5 мм, b1 = 5 мм, R = 8 мм, Fa = 19,6 мм2. p>. Число одночасно працюючих зубів визначаємо за формулою
Zp = + 1 = +1 = 4,66
. Визначаємо максимально допустиму силу різання Рmax. Приймаються Рmax найменшою з трьох сил Рст, РХВ і Роп:
РСТ = 0,8 x Q = 0,8 x 196000 = 156800 H; ...
