під час нагрівання заготовки повинно бути вище верхньої межі температури початку штампування на 10-15 Вє С.
.4 Редагувати в холодному стан
Правка необхідна для усунення викривлень (жолоблення) поковок, які перевищують допуск на розміри і можуть виникнути в результаті термічної обробки, нерівномірного охолодження після штампування, застрявання поковки в струмку і подальшого вилучення, при обрізанні облою.
Холодна правка є економічним і високопродуктивним способом обробки, її застосовують, в основному, після термічної обробки. Як правило, для правки використовують молоти. p align="justify"> Штампи для правки в основному мають один струмок, який при холодній правці виконують за кресленням поковки. Струмок правочні штампа в порівнянні зі штампувальним роблять спрощеним і без облойной канавки. br/>
3.5 Контроль якості поковки
Готова поковка може бути передана на подальшу обробку цех механічної обробки тільки після контролю її якості; точності геометричної форми і розмірів, виявлення можливих поверхневих і внутрішніх дефектів, структури і механічних властивостей металу.
Основним документом, за яким перевіряють якість поковки, є креслення поковки, в якому крім форми і розмірів, а так само допусків на розміри наводяться технічні вимоги (умови) на виготовлення поковки.
У кузнях застосовують три види технічного контролю: контроль вихідного матеріалу, міжопераційний контроль заготовок і остаточний контроль поковок. Контроль вихідного матеріалу і міжопераційний контроль призначені для своєчасного попередження шлюбу. Завдання остаточного контролю полягає в тому, щоб не допустити виходу з ковальського цеху недоброякісних поковок. p align="justify"> Контроль поковок на ковальських цехах проводитися контролерами ВТК. Начальник ВТК ковальського цеху знаходиться в підпорядкування у начальника ВТК заводу і відповідає за якість видаваної цехом продукції, своєчасне попередження масового браку на основних операціях і за своєчасне приймання представлених на контроль поковок. Начальник ВТК здійснює керівництво учасниками контролю через підлеглих йому майстрів або старших контролерів. Контроль штампувальних поковок проводять на всіх етапах виготовлення. p align="justify"> Зовнішній огляд поковок неозброєним оком або за допомогою лупи застосовують для виявлення поверхневих дефектів. Контроль геометричних розмірів поковок проводять, застосовуючи універсальний і спеціальний контрольно-вимірювальний інструмент. Для виявлення особливо дрібних дефектів поверхні користуються магнітним і люмінесцентним методами контролю. Внутрішні дефекти контролюють ультразвуком і рентгенівським контролем. Всі ці методи контролю несуть неруйнівний характер. p align="justify"> В§ Магнітний метод конт...
