ролю полягає в намагнічуванні поковки в спеціальному пристрої (дефектоскопі), після чого її покривають порошком окису заліза або поливають рідиною, що містить цей порошок. Притягуючись до поковке, тирса показують наявність тріщин, раковин, розподіляючись на поверхні відповідно до форми дефекту;
В§ Люмінесцентний контроль заснований на здатності мінеральних масел, що проникають у тріщини на поковке, випромінювати світло під впливом ультрафіолетових променів. Перед перевіркою поковки занурюють у розчин мінерального масла в гасі, промивають, просушують і запилюють порошком окису магнію (магнезією). Підготовлені таким чином поковки переглядають у затемненій кабіні під променями ртутної кварцовою лампи. Якщо на поверхні поковки є тріщини, вони світяться яскраво-білим світлом на тлі темно-фіолетовою поковки;
В§ Ультразвуковий контроль заснований на здатності ультразвукових коливань відбиватися від дефекту всередині металу. Відбитий ультразвуковий промінь перетворюється в електричний струм, який посилюється і надходить на екран осцилографа. При виявленні дефекту горизонтальна лінія на екрані дає пік;
В§ Рентгенівський контроль в основі лежить здатність рентгенівського випромінювання проникати через метал і поглинатися їм в різній мірі залежно від щільності металу. Якщо на шляху випромінювання знаходиться тріщина, то в цьому місці промені поглинаються менше, що фіксується на фотографічної плівки.
Якість термообробки поковок визначають перевіркою на твердість. Твердість поковок визначають спеціальними приладами. Широке застосування при випробуванні на твердість знайшли метод за Брінелем і Роквелла. Так як поковка виготовлена ​​з алюмінієвого сплаву АК-6, то твердість у неї буде низька, порівняно зі сталевою поковкою. Відповідно доцільно обрати визначення твердості за Бріннелю. br/>
4. Маршрутний технологічний процес виготовлення кронштейна навішування обладнання
В
5. Альтернативний метод виготовлення кронштейна
Виготовлення кронштейна з прутка 40ХН2МА механічною обробкою:
В· Відрізати заготовку з необхідними розмірами;
В· Фрезерувати заготовку на верстаті з ЧПУ по керуючим програмами;
В· Контроль дефектоскопом;
В· Свердлити необхідні отвори;
В· Контроль деталі на відповідність кресленню;
