масло попередньо нагрівають теплом, виділеним при охолодженні дістілліруемих фракцій і кубового залишку. p align="justify">
Аналог № 3: спосіб очищення відпрацьованого масла (патент № 2078127) Винахід відноситься до використання вторинних ресурсів нафтопродуктів і може бути використане при очищенні відпрацьованих масел на маслоочисних і регенераційних установках в різних галузях народного господарства, в тому числі в сільськогосподарському виробництві.
Технічний результат - спрощення конструктивних елементів обладнання, зниження собівартості.
Формула винаходу: спосіб очищення відпрацьованого масла шляхом змішування попередньо нагрітого масла з карбамідом і наступним відділенням очищеного масла, відрізняється тим, що, з метою зниження витрати карбаміду, енергоємності процесу і спрощення способу, карбамід використовують у вигляді водного розчину 30-50%-ної концентрації, взятого в кількості 0,5-1,0% у розрахунку на сухий карбамід від маси очищуваного масла.
На малюнку 2.3 наведена схема установки.
В
Малюнок 2.3 - Схема установки
Відпрацьоване масло нагрівають в реакторі 1 до 80 - 100 В° С. Водний розчин карбаміду з бака 2 вводять в масло через кран-дозатор 3 та всмоктувальну лінію насоса 4, який подає суміш в реактор 1 на перемішування через кран 5 управління потоком і розподіляє насадку 6. p align="justify"> Перемішування може бути здійснено також стисненим повітрям або механічними мішалками.
У процесі перемішування відбувається коагуляція забруднень і їх концентрація на поверхнях глобул водяного розчину карбаміду. Великі конгломерати забруднень осідають на дно реактора. Потім суміш направляють в дроселює 7 під тиском 0,6 - 1,0 МПа, контрольованому манометром 8. В результаті різкого зростання швидкості при проходженні суміші через сопло дроселя тиск в потоці стає нижче тиску насичених пар води і що настає паровоздушная суміш виводиться з реактора за допомогою витяжного вентилятора 9. Зростання концентрації розчину карбаміду в глобуле приводить до утворення кулястого кристала і адсорбції на його поверхні скоагульованого-шихся забруднень. Після багаторазового проходження суміші через сопло дроселя суміш направляють краном 10 у осадительную центрифугу або фільтр 11. Очищене масло збирають в баку 12. Видалення осаду з реактора 1 проводять через вентиль-засувку +13. p align="justify"> Найбільший ефект очищення досягається при використанні 45-50%-ного водного розчину карбаміду в кількості 0,75-1,0% по сухій речовині від маси очищуваного відпрацьованого масла. Процес очищення ведуть при температурі масла 80-100 В° С. Очищення масла при температурі нижче 80 В° С погіршується через неповну коагуляції мелкідіс-пергірованних частинок забруднень. При підвищенні температури масла більше 100 В° С якість очищення також знижується через ослаблення коагулирующе...
