ті d п шпоночно паза див. п. 6.1.
Відхилення шпоночно паза (d + t 2 ) +0,3 [4, с. 776, табл. 4.54]. p> Допуск на радіальне биття зубчастого вінця F r = 105 мкм [4, с. 845, табл. 5.7]. ступінь точності 9-С; товщина зуба по постійній хорді, висота мм [4, с. 882, табл. 5.29]. <В
7 ю КОНТРОЛЬ РОЗМІРІВ ДЕТАЛЕЙ
7.1 Вибір універсальних вимірювальних засобів
Для заданої деталі вал вибираємо універсальні вимірювальні засоби для контролю її розмірів. При виборі вимірювальних засобів враховуємо допускаемую похибка вимірювання D змін [2, с. 244, табл. 4], яка залежить від допуску на розмір IT [3, с. 44, табл. 1.8], повинна бути більше або дорівнює граничної похибки приладу D lim . Обраний вимірювальний інструмент зводимо в табл. 7.1. <В
Таблиця 7.1 - Вибір універсальних вимірювальних засобів
Розмір
IT, мкм
D змін , мм
D lim , мм
Межі виміру, мм
Умовне позначення
34h14
620
0,14
В± 0,1
0-125
Штангенциркуль ШЦ-I-125-0, 1 *
151h14
1000
0,2
В± 0,1
0-160
Штангенциркуль ШЦ-III -160-0,1 *
223h14
1150
0,240
В± 0,1
0-630
Штангенциркуль ШЦ-III -630-0,1 *
Г†40к6
16
0,007
В± 0,005
25-50
Мікрометр МК-50-2
Г†50h6
16
0,007
В± 0,005
50-75
Мікрометр МК-1 50-75
Г†67h6
19
0,005
В± 0,002
50-75
Мікрометр МК-1 50-75
Примітки:
1. Інструменти, помічені однієї зірочкою, виконані за ГОСТ 166-80 і обрані за [8, с. 69, табл. 9]. p> ШЦ-I - штангенциркуль з двостороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і з лінійкою для вимірювання глибин. ШЦ-III - штангенциркуль з одностороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів.
При вимірі поверхні мікрометра наводяться в зіткнення з поверхнями вироби. За результат вимірювання приймається алгебраїчна сума відліків за шкалами мікрометра.
7.2 Розрахунок розмірів калібрів для гладкого циліндричного з'єднання
Калібри застосовують не для визначення числового значення контрольованого параметра, а для визначення того, чи виходить величина контрольованого параметра за нижнє або верхнє допустиме значення його або знаходиться між двома допустимими межами.
Згідно з діючими стандартам калібри мають наступні позначення:
ПР
-
прохідний робочий калібр;
НЕ
-
непрохідний робочий калібр;
К-ПР
-
контрольний калібр для прохідного робітника (нового) калібру;
К-НЕ
-
контрольний калібр для непрохідного робочого калібру;
К-І
-
контрольний калібр для контролю зносу прохідний боку робочого калібру та ін
Калібри К-ПР, К-НЕ для гладких циліндричних виробів повинні проходити без зусилля і без качки; калібр К-І - непрохідний .
У цій роботі необхідно розрахувати калібр-пробку і калібр-скобу для отвору і для валу.
Для розрахунку розмірів калібрів виберемо за [2, с...
