звіл керівництва" Вертольоти Росії" на використання коштів та укладення контракту з італійською фірмою ІМФ, яка буде встановлювати на «Прогресі» нову технологічну лінію з підготовки холоднотвердеющих сумішей і отриманню виливків методом лиття під низьким тиском. Це нові технології, що впроваджуються на заводі «Прогрес». У ході попередньої роботи були обрані кілька іноземних підрядників, після відповідних консультацій керівництво «Прогресу» вирішило укласти договір з фірмою ІМФ: вона береться поставити технологічну лінію зі здачею ділянки «під ключ».
Програма технічного переозброєння Арсеньєвського підприємства включає два головних напрямки: це ливарне виробництво і ділянка механічної обробки високоточних деталей, перша черга якого прогресівців планують ввести в експлуатацію цього року. За лізинговою схемою «Прогрес» отримає обладнання німецької фірми ДМГ. Це 4 п'ятикоординатних обробних центру ДМУ - 125. До кінця року їх встановлять і переведуть певну номенклатуру деталей для обробки на цьому обладнанні. Ефективність цього обладнання, за словами Юрія Денисенка, в 10 разів перевищує ефективність наявного у заводу обладнання. Далі в планах - встановити на новій ділянці токарно-фрезерні обробні центри, вивчати які Юрій Денисенко разом з головним технологом підприємства Анатолієм МАРТЕХОЙ їздили до Японії.
Впровадження нових технологій дозволить «Прогресу» значно збільшити ефективність механообробного та ливарного виробництва. Крім того, прогресівців мають намір забезпечувати своїх суміжників заготовками і напівфабрикатами готових деталей, які вироблятимуть на проммайданчику «Прогресу». Це перший крок у розвитку механообробного виробництва, в перспективі в Арсеньєві буде створений високотехнологічний центр з урахуванням технологій і можливостей «Прогресу» і «Аскольда». Мета всіх заходів - домогтися, щоб високоякісне литво так само високоякісно оброблялося заводом.
Щоб виконати поставлені Міноборони завдання, цього року слід подвоїти обсяги реалізації продукції в порівнянні з минулим роком. Тому на підприємстві організовують другі і треті робочі зміни, щоб виконати виробничу програму.
Токарно-гвинторізний станок16К20Ф3 з пристроєм ЧПУ NC - 202 оснащений головним приводом Hyundai N300 і двома приводами подач HA - 075 по осях Z і X. Додатковою особливістю даного верстата є оснащення його приводом Delta VFD007 виконуючим функцію затиску-разжима пінолі, патрона і керування головою резцедержкі. Він призначений для токарної обробки в автоматичному режимі зовнішніх і внутрішніх поверхонь деталей типу тіл обертання із ступінчастим і криволінійним профілем різної складності за заздалегідь складеною керуючої програмі. Область застосування верстата: дрібносерійне та серійне виробництво. Особливості конструкції:-високоміцна станина виконана литтям із чавуну марки СЧ20 з термооброблені шліфованими напрямними забезпечують тривалий термін служби і підвищену точність обробки. Станина верстата має коробчатую форму з поперечними ребрами П-образного профілю, загартовані шліфовані напрямні. На станині встановлюються шпиндельная бабка, каретка, привід поздовжньої подачі і задня бабка. Для базування каретки на станині передня напрямна має форму нерівнобічні призми, задня напрямна-плоска. Задня бабка базується на станині по малій задньої призматичної направляючої і по площині - на передній направляє.-Привід головного руху, що включає головний дв...
