чутливість до вологи в порівнянні з ХТС на фуранових смолах, знижена схильність до вуглецюванню поверхні виливків, виключення насичення поверхні сіркою, відсутність азоту і пов'язаної з ним газової пористістьі в відливання дозволяють вибрати для виробництва виливки «Кокіль саме ALPHA-SET процес з усіх можливих процесів, заснованих на холоднотвердеющих сумішах, тим більше, що даний процес добре підходить не тільки для сталевого лиття, а й для чавунного.
2.4 ВИБІР СКЛАДУ ШИХТИ І ТЕХНОЛОГІЯ ПЛАВКИ СПЛАВА
Відливання «Кокіль» виготовляється і сірого чавуну марки СЧ - 15. Вимоги на хімічний склад в готовій деталі представлені нижче:
Вуглець - 3,5 ... 3,7%
Марганець - 0,5 ... 0,8%
Кремній - 2,0 ... 2,4%
Фосфор - не більше 0,15%
Також допускається невеликий вміст в металі хрому і магнію.
Плавку чавуну виробляють в вагранці. Незважаючи на те, що печі даного типу досить застарілі, їх перевагами є мала витрата палива і як наслідок досить дешева продукція, малий чад металу і проста конструкція. Для виробництва виливки «Кокіль» використовувати вагранку марки Е 281 продуктивністю 5 т / год.
Тим не менше, використання тільки вагранки для плавки чавуну не може забезпечити отримання якісного чавуну для виливків через значні коливання хімічного складу чавуну. Для забезпечення стабільних і високих властивостей виливків доцільно використовувати дуплекс-процес вагранка - індукційна тигельна піч. Індукційна піч застосовується як міксера.
Поліпшення техніко-економічних показників такого дуплекс-процесу зв'язно з скороченням втрат тепла під час переливу металу і витримки його в міксері, використанням зниженій потужності трансформатора, повнотою використання відібраної порції чавуну та ін
Завантаження шихтових матеріалів у вагранку роблять за допомогою скіпового підйомника. У баддю скіпового підйомника шихту подають з бункера ваговій візки. Завантаження бункера ваговій візки виробляють з добової бункерів зі зважуванням на підставі даних розрахунку шихти.
Матеріали та напівфабрикати, що завантажуються в вагранку:
1. Чушковий чавун
- ливарний марок Л5, Л6, ЛР5, ЛР6, ГОСТ4832
переробний марок ПЛ1, ПЛ2, ГОСТ 805
. Повернення власного виробництва
. Феросиліцій ФС 45, клас 1, 2, ГОСТ 1415
. Вапняк флюсовий Тургоякское марок С1, С2, Ф1, Ф2, М1, М2, крупність 20 ... 40 мм.
. Концентрат плавикошпатовий марок ФК - 92, ФК - 85, ФК - 75, ГОСТ 29220
. Кокс ливарний кам'яновугільний марки КЛ1, фракція не менше 40 мм., ГОСТ 3340
. Залишки графітованих електродів довжиною до 300 мм.
Порядок завалювання і плавки чавуну в вагранці:
На першій стадії роблять розпал холостий колоши, після необхідного попереднього ремонту та набивання подини вагранки.
На другій стадії виробляють завантаження шихти в вагранку. На розігріту холосту Колоша завантажують шихту окремими шарами (колошами), що складаються з металевої частини, коксу та флюсів.
