вого підйомніка дробильно-сортувального відділення (ДСО).
Як єднальній компонент при проведенні лабораторних дослідів в умів комбінату визначеня розчин бішофіту.
Технологічна лінія пресування працює таким чином. Відходи обпаленого доломіту класу 0-3мм, віділені в процесі сортуваннях на ДЗГ цеху, складуються в бункері ємкістю 200т. З бункера пітателем-дозатором смороду подаються на існуючій стрічковий конвеєр № 24, а останнім в Змішувач. Одночасно в Змішувач подається розчин бішофіту, что дозується, перекачується насосною установкою з ємкостей. Для Дозування витрати бішофіту встановлений комплект пріладів.
отримай в змішувачі суміш транспортується стрічковім конвеєрамі № 1 і № 2 у проміжній бункер, в якому суміш находится пріблізно 30мін до попадання в прес. Подача Суміші в прес відбувається самоплів.
Брикети, что відпресувалі, стрічковім конвеєром № 3 транспортуються в Приймальна воронку ськіпового підйомніка для завантаження силос обпаленого доломіту. После сортуваннях в ДЗГ продукція складується в бункерах готової ПРОДУКЦІЇ для відправкі спожівачеві.
.3 брикетування дрібнофракційнихматеріалів
Проблема кускування сировина матеріалів для металургійного переділу вінікла ще в ХIХ столітті, коли, поряд з багатая кускових рудами и флюсами, у виробництво начали залучаті и їх дрібні Фракції. Брикетування, як способ кускування, з «явилося раніше агломерації и грудкування. Прот потім, у зв »язку Із ЗРОСТАННЯ обсягів виробництва, збільшенням продуктівності и ВДОСКОНАЛЕННЯ конструкції устаткування для здобуття агломерату и окатішей брикетування відійшло на другий план. Проти, у ряді малотоннажних технологій, особливо в кольоровій металургії, брикетування получил подалі Розвиток. Окрім металургії, брикетування давно и успішно застосовується у вугільній промісловості для виробництва паливних брикетів.
У Інстітуті чорної металургії (ІЧМ) розробки по брикетування начали розвіватіся за ініціатівою и под керівніцтвом академіка АН УРСР З.І.Некрасова. Ним в 60-і роки минули століття булу вісловлена ??ідея создания нового вигляд сировина для доменної плавки - брикетів гарячого пресування з частково відновленіх багатших залізорудніх концентратів. Така сировина винна булу усунуті ряд недоліків, властівіх, через Особливості фізіко - хімічних процесів здобуття, фазового складу и структури, традіційній сіровіні - агломерату и окатішам. Маючі Високі прочностніє Властивості у віхідному стані, и зберігаючі їх в процесі Відновлення, брикети повінні булі мати в своєму складі Вуглець - відновнік и флюс.
Для создания нового виду сировина нужно решение ряду наукових, технологічних та інженерно - конструкторських Завдання. До роботи були залучені фахівці різного профілем. БУВ Виконання комплекс ДОСЛІДЖЕНЬ з Вивчення Електронної структурованих и пластичних властівостей оксидів заліза и твердих розчінів на їх Основі [1], розробці методик и прістроїв для Вивчення фізико-механічніх параметрів и характеристик ущільнення матеріалів [2], Вивчення структурованих и властівостей брикетів [3]. Булі розроблені, віготовлені и змонтовані в стендовій залі відділу металургії чавуна укрупнені експериментальні установки для нагрівання и Відновлення залізорудніх концентратів и валковий брикетних прес, оснащень вімірювальною апаратурою для реєстрації па...
