align="justify">. Товщина зварюваного металу (20 +12);
. Протяжність зварного з'єднання (1200).
Так само при виборі зварюванні необхідно звернути увагу на переваги та особливості того чи іншого способу зварювання. Так, наприклад ручна дугова зварка і автоматичне зварювання під шаром флюсу не підійде, тому що вона призначена переважно для зварювання стикових з'єднань. Отже найбільш підходящий спосіб зварювання - зварювання в захисних газах. Так само слід врахувати що при зварюванні алюмінієвих сплавів низька температура плавлення Т пл=660 ° С, висока теплопровідність,=0.52 кал / см. сек. ° С, висока швидкість кристалізації металу шва, високу спорідненість до кисню, високий коефіцієнт лінійного розширення а=24,58-10 - 6, необхідно видалення окисної плівки.
Доцільніше використовувати зварювання в аргоні, що плавиться імпульсної дугою. Подача імпульсів здійснюється, як правило, з частотою до 50 або понад 100Гц і ці імпульси накладаються на базове напруга на дузі. Імпульси мають гострокутну або прямокутну форму і служать для поліпшення формування зварного шва (при частоті проходження 1-50 Гц) і для поліпшення видалення окисної плівки (при частоті проходження більше 100 Гц). Найбільш часто такі імпульси застосовуються при зварюванні тонколистового металу. Аргонодуговая зварювання на підвищеній частоті забезпечує високу ефективність руйнування окисної плівки. У сукупності з накладенням додаткових імпульсів це забезпечує поліпшення формуванні зварного шва, за рахунок того, що стає можливим вибрати режим, коли в момент подачі додаткових імпульсів відбувається плавлення матеріалу зварного шва, а в момент відсутності імпульсів - кристалізація зварного з'єднання. Даний вид зварювання володіє не маловажливими перевагами:
- висока якість зварного шва
висока продуктивність
високий захист сплаву від дії кисню
можливість зварювання сплавів різних товщин
2. Вибір та обгрунтування оброблення крайок
Після визначення способу зварювання, оскільки основні характеристики майбутнього зварного з'єднання відомі (тип з'єднання, протяжність і товщина зварюваного з'єднання) необхідно визначити точні геометричні параметри до зварювання і після неї. Відповідно вибір геометричних параметрів зварного з'єднання буде вибиратися виходячи зі способу зварювання та основних параметрів з'єднання.
Так вибір і призначення геометричних параметрів з'єднання до зварювання і після зварювання необхідно вибирати відповідно до ГОСТ 14806-80, який регламентує основні типи, конструктивні елементи і розміри з'єднань отриманих зварюванням в аргоні плавиться імпульсної дугою. Обираємо з'єднання Т7, яке дозволяє за один прохід зварювати деталі від 4 до 20 мм із скосом однієї кромки. Геометричні параметри зварного шва вказані в таблиці 6. Загальний вигляд таврового з'єднання наведений на малюнку 1, умовне позначення зварного з'єднання вказано на малюнку 2.
Таблиця 6 - Геометричні параметри зварного шва по ГОСТ 14806-80
Спосіб сваркіS, Ширина, ммC, граничне відхилення, мМО, висота зварювального шва, ммh, граничне відхилення, ммАІП6 - 103123
Рисунок 1 - Загальний вид таврового з'єднання Т7:
