ustify"> а - конструктивні елементи підготовлених крайок зварюваних деталей; б - конструктивні елементи шва зварювального з'єднання.
Малюнок 2 - Таврове з'єднання ГОСТ 14806 - 80
Розрахунок площі поперечного перерізу наплавленого металу визначається за формулою (1):
(1)
де S - товщина зварюваного матеріалу, мм
b - зазор, мм
е - ширина шва, мм
tgб - кут скосу кромок, градуси
g - опуклість шва, мм
Импульсно - дугового процес можна здійснювати плавиться з безперервним горінням дуги, з примусово короткими замиканнями шляхом накладення імпульсів і з частими короткими замиканнями зміною швидкості плавлення електрода, а також з примусовим гасінням дуги. Найбільшого поширення отримала імпульсно дуго9вая зварювання з безперервним горінням дуги при жорсткій програмі зміни сили струму.
2.1 Вибір і обгрунтування режимів зварювання
Значне збільшення продуктивності зварювання алюмінію плавиться досягається при використанні імпульсно-дугового зварювання (таблиця 7): істотно зменшується нижня межа зварювального струму і завдяки цьому розширюються діапазони робочих струмів з направленим дрібнокраплинного перенесенням металу: поліпшується стабільність горіння і формування швів, що дозволяє застосовувати цей вид зварювання в різних просторових положеннях із зменшенням пористості і зниженням деформації тонколистових конструкцій.
Таблиця 7 - Орієнтовні режими механізованого імпульсно-дугового зварювання алюмінію і його сплавів плавиться в аргоні
Товщина, b, м / * мДіаметр електродного дроту, d е, ммСварочний струм, I св, ммЧастота імпульсів, с - 1 Швидкість зварювання, v св, м / чРасход аргону, л / мінЧісло проходов82160-19010025-3012-142
Всі способи і режими зварювання технічного алюмінію придатні і для термічно незміцнюючих алюмінієвих сплавів типу АМц і АМг. При зварювання високоміцних алюмінієвих сплавів і особливо термічно зміцненого основного металу в кожному конкретному випадку доводиться вишукувати шляхи підвищення стійкості шва і околошовной зони проти утворення тріщин і усунення інших дефектів (металургійні прийоми - вибір присадочного металу оптимального складу в поєднанні з технологічними прийомами - підбір режимів зварювання, раціональний порядок виконання швів, попередній і супутній підігрів та ін), а також збільшення коефіцієнта міцності зварних з'єднань.
2.2 Вибір і обгрунтування зварювальних матеріалів
Алюміній і його сплави відіграють важливу роль в сучасній промисловості. Це обумовлено тим, що більшість промислових сплавів алюмінію володіє рядом унікальних властивостей: поєднання високих механічних властивостей і фізичних властивостей.
Більшість промислових сплавів являють собою складні металургійні системи. Як основні легуючих елементів для алюмінію використовують магній, марганець, мідь, кремній, цинк, рідше - нікель, титан, берилій, цирконій. Більшість легуючих елементів утворюють з алюмінієм тверді розчини обмеженої розчинності, а т...
