формації; операції, де існує ймовірність появи браку через дефекти в матеріалі або складності механічної обробки, повинні виконуватися на початку процесу; далі послідовність операцій встановлюється залежно від необхідної точності поверхні: чим точніше повинна бути поверхня, тим пізніше вона повинна обрабативает, т.к. обробка кожної наступної поверхні може викликати спотворення раніше обробленої поверхні.
Таблиця - 7 Технологічна схема виготовлення вала
Номер операцііНаіменованіе та короткий зміст операції, технологічні бази.Станок005Фрезерно-центровальная. Фрезерування торців валу? 63,9 мм і? 45,2 мм та свердління центрових отворів з двох сторін. Технологічна база - зовнішні поверхні двох шийок? 63,9 і? 45,2 і торець щаблі зубчастого вінця? 100,4 мм. МР - 71010Токарная (чорнова) Обточування поверхні шийок валу до? 42,8 мм,? 56,1 мм,? 69,4 мм і підрізання торцевих поверхонь. Технологічна база - центрові отвори вала1А713015Токарная (чорнова) Обточування поверхні шийок валу до? 51,1 мм і до? 97,1 мм, а також підрізування торців, оброблюваних шийок вала Технологічна база - центрові отвори вала.1А713020Токарная (чистова) Обточування поверхонь шийок валу? 42 і? 55 мм, а також? 60,2 мм на довжину 51 мм. Зняття фаски 2х45 0. Технологічна база - центрові отверстія.1А713025Токарная (чистова) Обточування поверхонь шийок валу до? 60,2 мм і поверхня? 96 мм на довжину 105 мм. Зняття фаски 2х45 0. Технологічна база - центрові отверстія1А713030Шпоночно-фрезерна Фрезерувати шпонкові паз 16s9 окончательно692А035Шлицефрезерная Фрезерувати шліци з припуском на шліфування Технологічна база-центрові отверстія5350Б040Шліфованіе поверхонь до? 50 мм з довжиною 35 мм, з точністю обробки m6 і шорсткістю 1,25. Технологічна база - центрові отверстия3Б151045Шлифовальная Шліфування поверхонь до? 50 мм з довжиною 35 мм, з точністю обробки m6 і шорсткістю 1,25.3 Б151050Моечная055Зубофрезерная Фрезерування зубів зубчастого колеса? 96 мм Технологічна база - центрові отверстія5К324060Контрольная
Розрахунок режимів різання
Операція 005 Фрезерно-центровальная
Підрізка торцев? 54,4 мм
Верстат: МР - 71 М
Перехід перший.
Діаметр фрезеруемой поверхні 54,4 мм.
Глибину різання визначають, враховуючи припуск на обробку та вимоги до чистоти.
t=2.1 мм.
Подача на оборот фрези при обробці торцевими фрезами встановлюють по таблиці 69 [2] в залежності від оброблюваного матеріалу, виду обробки, прийнятої глибині різання, діаметра і кількості зубів.
S=1,28 об / хв.
Швидкість різання=45,5 мм
У зазначених таблицях також знаходимо кількість обертів.
n=241 об / хв.
За паспортом верстата МР - 71 n=242 об / хв.
Визначаємо основне (машинне) час
Де l-більший? фрезеруемого торця заготовки в мм.
l 2=2,1 мм.
Допоміжний час на встановлення та зняття деталі в залежності від ваги і характеру установки деталей наведено в таблиці 81 [2]. Допоміжний час, пов'язане з проходом, в таблиці 82 [2].
Для деталі м...
